折盒机的印刷工艺对抗压强度的影响也不容忽视。印刷面积、印刷形状及印刷位置对折盒机抗压强度的影响程度各不相同。总的来说，印刷面积愈大，折盒机抗压强度的降低比率也愈大。满版实地，块状及长条状印刷对抗压强度的影响比较大，设计时应尽量避免。就折盒机印刷位置而言，印刷在正侧唛中间部位较边缘部位的抗压高。大量试验数据显示，单色印刷使折盒机的抗压强度降低6~8%，双色及三色印刷使折盒机的抗压强度降低10-15%，四色套印及整版面实地印刷使折盒机抗压强度下降约20%。对于多色印刷，采取先印刷，再覆面模切的预印加工工艺可以有效降低折盒机因印刷而造成抗压强度减损的幅度。自动折盒机可依据客户的不一样使用规定，可拆换包裝规格型号，调整及调节简单。广东高速折盒机生产厂家
在购买折盒机之前，不能只是简单地找出设备的优点和缺点，主要的是选择什么养设备，做什么产品等等符合自己生产的机器。首先要问题是你买折盒机是做什么产品的。只要你向销售人员说明要做什么产品的折盒机器，销售人员就说明和推荐你需要的折盒机器。想以适当的价格买一台折盒机的用途是相同的。因为不同的制造商制作年份不同，品牌不同，价格就不同。当然，更好购买质量更好的产品，尤其是可靠厂商的产品。如果想购买折盒机，请访问网站了解相关信息。因为这些产品通常有自己的网站和在线销售渠道。华东纸盒折盒机在购买折盒机之前，不能只是简单地找出设备的优点和缺点。
折盒机贴面后进行干燥处理，将水份控制在9±2%使彩印面纸的纤维进行收缩，这样也可减轻露楞。 大量的数据分析表明，折盒机的抗压强度与折盒机周长、折盒机高度及折盒机长宽比存在一定关系。折盒机周长越长，抗压强度越高。且折盒机周长与抗压强度存在一定的换算关系。箱高在10-35厘米时，抗压随高度增加而稍有下降。箱高在35-65厘米区间时﹐其抗压强度几乎不变。箱高大于65厘米之间时，抗压随高度增加而降低。主要原因是高度增加，其不稳定性也会相应增加。
折盒机可较小规模地非机械化生产，甚至手工生产。目前被专业工业折盒机生产企业选用的工艺路线主要有以下3种。生产瓦楞纸箱→不定位裁切→水墨印刷和联机圆压圆模切→糊箱或钉箱→打包入库。此工艺路线的特点是生产效率非常高，如果生产线配置平衡，每小时可生产2万个工业折盒机，但印刷精美程度低，因此适合需求量大且内装物价值不高（如瓶装水等）的产品。胶印面纸→生产瓦楞纸箱→裱纸→模切→糊箱或钉箱→打包入库。此工艺路线的特点是工业折盒机的印刷精美程度非常高，但生产效率相对较低，生产周期较长，生产成本也相对较高，因此适合需求量不是非常大但内装物价值较高，且对印刷图案要求较高的产品。动力吸盘吸起纸板至磨具位置，由机械手把纸板向磨具压冲成型，这时纸盒已基本成型。
折盒机印刷压力的调整：印刷压力的调整以油墨均匀适中、墨迹清晰，瓦棱面无凹陷、平整不变形为宜。压力一旦确定，不要随便调整。印刷着墨压力是网纹辊与印版之间的压力，它的主要功能就是将网纹辊的油墨均匀地传给印版。在实际操作中，印刷着墨压力对印刷质量的影响是十分重要的，如果着墨压力过重，印版容易嵌墨，影响产品质量的同时也影响印版的耐印率；如果着墨压力过轻，印版不上墨，则无法印刷。因此在印刷过程中应注意调节，保证印刷能顺利进行。折盒机设备操作简单，稳定耐用，调节方便。华东自动折盒机生产厂家
纸盒吸下后在送盒模板口处不成形或弹出：先检查纸盒是否太硬。广东高速折盒机生产厂家
自动折纸盒机上胶过程中要注意，一定要避免胶凝结后的细小颗粒和杂质存留在胶盘中。假如卡在刮胶片上，就会发生一道白胶印，引起线状起泡。在开机前要用酒精类溶剂清洗上胶辊和胶斗，假如上胶辊未清洗干净，会引起针眼泡。对含有杂质的胶，可加水稀释，杂质沉淀后，当稀释剂运用，减少胶的浪费。自动折纸盒机长时间运转后精度会出现误差，导致同步性欠好，这就要求提高可靠性，自动折纸盒机机器长时间高速运转后稳定性下降，要求运转平稳，多使用伺服系统。广东高速折盒机生产厂家
深圳市新一自动化科技有限公司一直专注于公司主要项目：飞机盒折盒机、纸盒扣底成型，泡沫袋自动包装机、自动快递袋贴单打包机、立式包装机、移动码垛机、三合一开装封一体机，泡沫封箱机等，及相关配套流水线等自动化智能包装单机设备及流水线，广泛应用于电子、电器、食品、医药的行业！，是一家机械及行业设备的企业，拥有自己**的技术体系。公司目前拥有较多的高技术人才，以不断增强企业重点竞争力，加快企业技术创新，实现稳健生产经营。深圳市新一自动化科技有限公司主营业务涵盖扣底机，纸盒成型机，折盒机，开箱机，坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针，赢得广大客户的支持和信赖。公司深耕扣底机，纸盒成型机，折盒机，开箱机，正积蓄着更大的能量，向更广阔的空间、更宽泛的领域拓展。
