折盒机设计要求：1、外观质量：①印刷图案文字清晰墨色均匀鲜艳，标记正确，位置准确，摇盖印有折盒机厂名称或代码；颜色要求批量折盒机与标准样箱一致，无色差；②表面整洁无污迹，边缘光滑不粘连不搭墨，折痕挺括无裂缝，无露楞；③箱体成型方正，摇盖不得重叠且离缝不大于3mm（礼盒1.5mm），成箱后每一角漏洞不超过5mm（礼盒3mm）；④表面覆膜材质12μmBOPP，覆膜牢固，膜面干净整洁，无气泡、划痕、褶皱，结舌或喷胶位置不可覆膜；上光均匀，无异味。2、套印误差和网点精度：①折盒机摇盖印有套准线和星标，用40倍带光源的放大镜检测套准线偏差和星标中心原点直径；②要求套印偏差精细品（礼盒）≤0.1mm，一般品（除礼盒外）≤0.2mm，高网柔印折盒机≤1.5mm；③星标中心原点直径精细品≤0.83mm，一般品≤0.97mm，高网柔印折盒机≤1.82mm。普遍运用于3C电子器件、食品类、药业、烟、日化用品等领域。华东高速自动折盒机生产厂家
自动吸纸板、涂胶、下放内盒、自动压耳压页封盒。只需人工放置纸板，设备自动完成由一张纸板到纸盒全部工序。非标定制，满足客户实际需求。采用上等304不锈钢和铝型材打造，防腐蚀，易清洗，造型美观，经久耐用。22年生产经验，成熟工艺，节能高效，兼容性广，可用于、食品、药品等行业；彩色触摸屏+PLC控制系统，控制，自动记忆参数设定功能，参数化控制生产，操作简单，节约人工；强大自检功能程序，进口检测电眼，无料缺料自动报警停机功能，节约企业生产成本，避免不合格产品，提高生产效率；可连接生产线组成全自动化生产流水线。华东纸盒折盒机折盒机是将纸板折成纸盒形状，就方便人工可以直接装产品。
套印误差和网点精度：折盒机摇盖印有套准线和星标，用40倍带光源放大镜检测套准线偏差和星标中心原点直径；要求套印偏差精细品（礼盒）≤0.1mm，一般品（除礼盒外）≤0.2mm，高网柔印折盒机≤1.5mm；星标中心原点直径精细品≤0.83mm，一般品≤0.97mm，高网柔印折盒机≤1.82mm。 降低成本是客户永无止境的需求，这就需要工业折盒机生产企业不断创新，细化成本管理，集中生产，提高单位时间的生产效率，不断开发新材料，与客户分享降低成本所取得的成果。
折盒机同批印刷色差故障排除：在一次生产中，四色机印刷过程中出现印品单张套色准确，但整批印品规格不一致的问题，致使后加工无法进行。问题原因分析如下。前规高度定位不合适。在前规定位时，一般将3张所印纸张叠加在一起塞到前规底下，以抽动时有前规压纸的感觉，且纸张能抽动自如为准。前规高了或低了都会造成纸张定位不准确，印刷后产品的规格当然也就不一致。侧规定位不准确，这包括侧规压纸板的高度和拉纸滚的拉力两个方面。如果压纸板的高度和拉纸滚的拉力不合适，拉纸时不是拉不到位，就是拉过了头，造成纸张侧规定位不准确。一般情况下，侧规压纸板的高度应为所印纸张厚度的3倍，侧规拉纸距离为5—8mm为宜。折盒机为广大企业带来了更多的便利，让包装变得更加高效。
自动折纸盒机上胶过程中要注意，一定要避免胶凝结后细小颗粒和杂质存留在胶盘中。假如卡在刮胶片上，就会发生一道白胶印，引起线状起泡。在开机前要用酒精类溶剂清洗上胶辊和胶斗，假如上胶辊未清洗干净，会引起针眼泡。对含有杂质的胶，可加水稀释，杂质沉淀后，当稀释剂运用，减少胶的浪费。自动折纸盒机长时间运转后精度会出现误差，导致同步性欠好，这就要求提高可靠性，自动折纸盒机机器长时间高速运转后稳定性下降，要求运转平稳，多使用伺服系统。折盒机运转可靠性不高，需要经常维修影响生产进展。上海自动折盒机
纸盒吸下后在送盒模板口处不成形或弹出：检查送盒模板后部小钩子的弹簧是否变形。华东高速自动折盒机生产厂家
内容产品的放置对瓦楞纸箱设计的影响很大，尤其是针对一些尺寸较小的内容产品，在设计瓦楞纸箱内尺寸时，既要考虑其摆放方式对内尺寸的影响，还要考虑其摆放数量对内尺寸的影响。内容产品摆放不利，会造成瓦楞纸箱尺寸细长、瘦高或过于正方等情况。而且内尺寸的长宽高比有一定的比值范围，设计出来的瓦楞纸箱jin有在一定的比值范围内，其强度才会高。内容产品过多，瓦楞纸箱的尺寸会过大，内载重量就会过重，不利于搬运。例如，汽车零部件行业建议容器的载重重量不超过15kg；而内容产品过少，瓦楞纸箱尺寸会较小，在整个装配和物流过程中，人工操作效率就会降低。华东高速自动折盒机生产厂家
新一自动化，2020-11-03正式启动，成立了扣底机，缠绕机，折盒机，开箱机等几大市场布局，应对行业变化，顺应市场趋势发展，在创新中寻求突破，进而提升新一的市场竞争力，把握市场机遇，推动机械及行业设备产业的进步。新一自动化经营业绩遍布国内诸多地区地区，业务布局涵盖扣底机，缠绕机，折盒机，开箱机等板块。我们强化内部资源整合与业务协同，致力于扣底机，缠绕机，折盒机，开箱机等实现一体化，建立了成熟的扣底机，缠绕机，折盒机，开箱机运营及风险管理体系，累积了丰富的机械及行业设备行业管理经验，拥有一大批专业人才。值得一提的是，新一自动化致力于为用户带去更为定向、专业的机械及行业设备一体化解决方案，在有效降低用户成本的同时，更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘新一的应用潜能。
