折盒机相关图片
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折盒机基本参数
  • 品牌
  • 新一
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 箱(盒)成型-充填-封口机
  • 操作方式
  • 连续
  • 自动化程度
  • 全自动
  • 加工定制
  • 适用行业
  • 机械,食品
折盒机企业商机

折盒机同批印刷色差故障排除:在一次生产中,四色机印刷过程中出现印品单张套色准确,但整批印品规格不一致的问题,致使后加工无法进行。问题原因分析如下。前规高度定位不合适。在前规定位时,一般将3张所印纸张叠加在一起塞到前规底下,以抽动时有前规压纸的感觉,且纸张能抽动自如为准。前规高了或低了都会造成纸张定位不准确,印刷后产品的规格当然也就不一致。侧规定位不准确,这包括侧规压纸板的高度和拉纸滚的拉力两个方面。如果压纸板的高度和拉纸滚的拉力不合适,拉纸时不是拉不到位,就是拉过了头,造成纸张侧规定位不准确。一般情况下,侧规压纸板的高度应为所印纸张厚度的3倍,侧规拉纸距离为5—8mm为宜。折盒机功能比较单一,习惯面也比较窄。高速折盒机生产厂家

纸盒吸下后在送盒模板口处不成形或弹出:先检查纸盒是否太硬。检查摆放纸盒导杆与送盒模板位置是否不正。检查送盒模板后部小钩子的弹簧是否变形。检查吸盒吸气头与送盒轨道的高度是否正确。折盒机说明书吸不下来:先检查一下说明书是否变形,导致吸头吸不住。再看看吸头气与说明书是否平行。说明书纸张宽度尺寸是否不一样,其误差必须在1mm以内。说明书堆放位置的调整,以与吸气头上升到较高位置时的内边相差0.5mm为宜。折纸机吸气头上方的分纸小钩子运动时间太早。一般小钩子在吸头将要下降前应插入纸与纸之间的空隙中。小钩子高度的调整取吸气头在较高位置时与之相距0.5mm。合肥全自动折盒机供应纸盒吸下后在送盒模板口处不成形或弹出:先检查纸盒是否太硬。

大量数据分析表明,折盒机的抗压强度与折盒机周长、折盒机高度及折盒机长宽比存在一定关系。折盒机周长越长,抗压强度越高。且折盒机周长与抗压强度存在一定的换算关系。箱高在10-35厘米时,抗压随高度增加而稍有下降。箱高在35-65厘米区间时﹐其抗压强度几乎不变。箱高大于65厘米之间时,抗压随高度增加而降低。主要原因是高度增加,其不稳定性也会相应增加。一般来讲,折盒机长宽比在1~1.8的范围内﹐长宽比对抗压强度的影响jin为±5%。其中长宽比RL=1.2~1.5时,折盒机的抗压值高。折盒机长宽比为2﹕1时,抗压强度下降约20%,因此设计折盒机时长宽比不宜超过2,否则会造成成本浪费。

我国大部分包装企业生产折盒机,采用的是两种工艺:先印刷彩色面纸后覆膜或上光,之后再手工裱胶或机械自动贴合瓦楞成型;将彩色图文印在塑料膜膜上再覆到白卡纸上,然后裱贴成型。无论采用那种工艺生产的折盒机其承压力和抗压强度均大低于同材质的普通水印折盒机(纸板线生产),遇到客户急需或阴雨天就难以保证质量,这一问题深深困扰着生产者,那么如何解决呢?大家都知道:纸板线生产折盒机是通过涂胶、加热瞬间粘合、烘干后成型的;而裱贴的折盒机纸板是不加热烘干的,胶液中的水分渗透到纸张里面,加之彩面上光油和塑料薄膜的阻隔,箱坯内的水分长时间得不到散发,自然就回软降低了强度。自动折盒机为广大企业带来了更多的便利,让包装变得更加高效。

内容产品的放置对瓦楞纸箱设计的影响很大,尤其是针对一些尺寸较小的内容产品,在设计瓦楞纸箱内尺寸时,既要考虑其摆放方式对内尺寸的影响,还要考虑其摆放数量对内尺寸的影响。内容产品摆放不利,会造成瓦楞纸箱尺寸细长、瘦高或过于正方等情况。而且内尺寸的长宽高比有一定的比值范围,设计出来的瓦楞纸箱jin有在一定的比值范围内,其强度才会高。内容产品过多,瓦楞纸箱的尺寸会过大,内载重量就会过重,不利于搬运。例如,汽车零部件行业建议容器的载重重量不超过15kg;而内容产品过少,瓦楞纸箱尺寸会较小,在整个装配和物流过程中,人工操作效率就会降低。自动折盒机能自动进行纸盒自动成型、打开、商品封袋、密封等工作中。北京全自动折盒机供应商

食品盒飞机盒折盒机具有快速成型、低克重纸盒成型的优势。高速折盒机生产厂家

低克度面纸柔印:用低克度原纸做瓦楞纸箱面纸时,会出现瓦楞纸箱表面露瓦楞痕迹的毛病。容易引起显楞和在楞的低凹处印不出所需的图文内容,针对露楞造成的瓦楞纸箱表面不平整,应选用回弹性较好的柔性树脂版做印版,来克服印刷不清晰和露底的缺陷。尤其是用低克度纸生产出来的A型瓦楞纸箱,经印刷机印刷会使瓦楞纸箱的平压强度受到较大损伤,另外瓦楞纸箱经过印刷辊和压印辊后,其边压强度也会有较大损伤。如果瓦楞纸箱的面里克度相差太大,还容易导致瓦楞纸箱线生产出的瓦楞纸箱出现翘曲。翘曲纸板对印刷会带来套印不准和印刷开槽走规现象,因此对翘曲纸板应采取压平后再印。如果强行印刷不平整的瓦楞纸箱容易引起走规,也会引起瓦楞纸箱的厚度下降。高速折盒机生产厂家

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