纸盒吸下后在送盒模板口处不成形或弹出：先检查纸盒是否太硬。检查摆放纸盒导杆与送盒模板位置是否不正。检查送盒模板后部小钩子的弹簧是否变形。检查吸盒吸气头与送盒轨道的高度是否正确。折盒机说明书吸不下来：先检查一下说明书是否变形，导致吸头吸不住。再看看吸头气与说明书是否平行。说明书纸张宽度尺寸是否不一样，其误差必须在1mm以内。说明书堆放位置的调整，以与吸气头上升到较高位置时的内边相差0.5mm为宜。折纸机吸气头上方的分纸小钩子运动时间太早。一般小钩子在吸头将要下降前应插入纸与纸之间的空隙中。小钩子高度的调整取吸气头在较高位置时与之相距0.5mm。目前随着我国智能产业的推动，自动化折盒机逐渐代替了人工作业。华东飞机盒折盒机供应商
调整折盒机以适应不同尺寸和形状的纸盒通常需要进行以下步骤：1.调整进料系统：根据纸盒的尺寸，调整进料系统中的定位装置和进料滚筒，确保纸板能够准确定位并进入折盒机。2.调整折叠装置：根据纸盒的折叠线和形状，调整折叠装置的位置和角度。这可以通过调整折叠板、导向板和折叠线压痕等装置来实现。3.调整粘合装置（如果适用）：如果折盒机具有粘合装置，可以根据纸盒的尺寸和结构，调整粘合装置的位置和温度，确保粘合的效果和稳定性。4.调整出料系统：根据纸盒的尺寸和堆叠方式，调整出料系统的位置和速度，以便顺利地将纸盒排出。在调整折盒机时，有几个注意事项：-仔细阅读操作手册：不同型号和品牌的折盒机可能具有不同的调整方式和步骤，因此请务必仔细阅读和遵循操作手册中的说明和建议。-逐步调整：对于每个参数的调整，建议逐步进行，并进行实际测试。根据测试结果微调参数，直到获得理想的纸盒折叠效果。-记录调整参数：在调整过程中，记录每个参数的调整值，以便在以后需要更改时可以轻松找到适当的设置。-注意安全：在进行调整时，确保折盒机处于停止状态，并遵循安全操作程序。合肥高速折盒机供应商折盒机的生产能力取决于多个因素，包括折盒机的型号、规格、配置、操作效率以及所处理的盒子的尺寸等。
折盒机的印刷工艺对抗压强度的影响也不容忽视。印刷面积、印刷形状及印刷位置对折盒机抗压强度的影响程度各不相同。总的来说，印刷面积愈大，折盒机抗压强度的降低比率也愈大。满版实地，块状及长条状印刷对抗压强度的影响比较大，设计时应尽量避免。就折盒机印刷位置而言，印刷在正侧唛中间部位较边缘部位的抗压高。大量试验数据显示，单色印刷使折盒机的抗压强度降低6~8%，双色及三色印刷使折盒机的抗压强度降低10-15%，四色套印及整版面实地印刷使折盒机抗压强度下降约20%。对于多色印刷，采取先印刷，再覆面模切的预印加工工艺可以有效降低折盒机因印刷而造成抗压强度减损的幅度。
众所周知，折盒机之所以用在很多产品的外包装上，主要是它价格实惠，一般的折盒机也就几元钱左右，如果换成木箱或者是塑料包装的话，那成本自然就会增加很多，而且木箱或塑料包装本身的重量较大，还不便于印刷，所以折盒机包装在产品外包装方面自然就有很大的优点。除此还具有方便处理，方便处理是指部分包装具有重复使用的功能。例如各种材料的周转粕，装啤酒、饮料的玻璃瓶，包装废弃物(纸包装、本包装、金属包装等)的回收冉生，便于回收复用，便于环境保护，有利于节省资源等。1.培训操作人员2. 使用安全设备3. 维护和保养4. 安全操作程序5. 防止堵塞6. 个人防护装备7. 定期检查和审核。
折盒机在进行模切加工过程中，由于受到外部重压，折盒机的坑形会受到不同程度的损害，因而抗压强度也会下降。比较而言，平压平模切对抗压影响较小，圆压圆及圆压平模切对抗压影响则大一些。譬如与印刷机连动的弧形啤切，可导致折盒机抗压强度减少25%以上。许多折盒机的内部还包括EPE、纸塑等内衬件，折盒机内装入内衬件后，其抗压强度会提高。但内衬件的设计对抗压提高的幅度也不一样。内衬件设计成直角比设计成圆角更有利于提高抗压强度。要有自信的资本，同时也要学会自省。不要妄自菲薄，要在心理消除自卑，树立信心。同时也要记住不能盲目自信，适当的自省能让你走的更远。无论是国内生产的折盒机还是进口的折盒机，其好坏取决于多个因素，需要综合考虑。河北纸盒折盒机生产厂家
折盒机适用于食品、水果、路由、手机、电子配件、汽车配件等多个不同领域的纸盒包装。华东飞机盒折盒机供应商
在折盒机印刷过程中，我们经常会遇到诸如字迹轮廓模糊、瓦楞压溃、印迹空隙间填充油墨、套印/叠印质量差等问题，此外如何应对低克重原纸以及如何印制好大型瓦楞纸箱的问题，也是折盒机企业非常关心的技术问题。针对折盒机折盒机在生产过程中经常出现些质量问题，这里将同行积累的一些经验和教训分享如下：纸张的印墨部位被拉毛或拉破：因白板纸、铜版纸、胶印纸的材质、纸质结构及生产工艺不同，当进入冬季气温低油墨粘度大时，白板纸的挂面层或者涂布层常会出现印墨部位被粘毛或粘破的现象，严重影响印刷品的外观质量。解决方法：可在润版液中加润湿粉和酒精（比例按5%～20%）降低着墨部位边缘上的张力，或根据不同型号的油墨，选用相应的调墨油，解粘剂或冲淡剂来降低油墨的粘度。对印刷车间和室温进行控制，一般控制在19℃～28℃为宜，进入冬季很好将油墨适当加热，这样有利于提高油墨的流动性，并降低油墨的粘度。选用拉毛度较强的白板纸，同时印刷压力也不宜太大。橡皮布下垫的衬纸不能多，衬垫不能软，橡皮布使用一段时间后应用清洗剂擦洗干净。华东飞机盒折盒机供应商
