终将纸板折成纸盒形状，方便人工直接装产品，从而省去人工开盒，省去人工繁重重复的工作。设备操作简单，调节方便，稳定耐用。普遍应用于电器、玩具、食品、网销产品，服装、汽车用品等行业。如果需要喷胶的可选择自动喷胶折盒机。折盒机的设计要求：外观质量：①印刷图案文字清晰墨色均匀鲜艳，标记正确，位置准确，摇盖印有折盒机厂名称或代码；颜色要求批量折盒机与标准样箱一致，无色差；表面整洁无污迹，边缘光滑不粘连不搭墨，折痕挺括无裂缝，无露楞；箱体成型方正，摇盖不得重叠且离缝不大于3mm（礼盒1.5mm），成箱后每一角漏洞不超过5mm（礼盒3mm）；表面覆膜材质12μmBOPP，覆膜牢固，膜面干净整洁，无气泡、划痕、褶皱，结舌或喷胶位置不可覆膜；上光均匀，无异味。纸盒吸下后在送盒模板口处不成形或弹出：检查送盒模板后部小钩子的弹簧是否变形。深圳胶盒折盒机供应
纸和纸板的原材料丰富，来源广，易大批生产，生产成本低。同样的包装箱，用木材直接做成的木箱与将木材造纸做成的折盒机相比，折盒机的用材jin是木箱的1/3左右，因此节约能源和费用。折盒机质量轻，约为木箱的15%左右，可降低包装成本和运输成本。与其它材料包装容器相比，纸容器的缓冲减震性能比较强，折盒机紧密无缝，能遮光防尘。由于许多新工艺的采用，新品种的开发，折盒机在强度、挺度、防潮能力等方面可与木箱媲美。彩色折盒机纸张可裁剪、折叠，又易粘、易钉、适用于机械化加工和自动化生产。自动折衣盒机折盒机的生产能力取决于多个因素，包括折盒机的型号、规格、配置、操作效率以及所处理的盒子的尺寸等。
目前，我国大部分包装企业生产折盒机，采用的是两种工艺：先印刷彩色面纸后覆膜或上光，之后再手工裱胶或机械自动贴合瓦楞成型；将彩色图文印在塑料膜膜上再覆到白卡纸上，然后裱贴成型。无论采用那种工艺生产的折盒机其承压力和抗压强度均大低于同材质的普通水印折盒机（纸板线生产），遇到客户急需或阴雨天就难以保证质量，这一问题深深困扰着生产者，那么如何解决呢？大家都知道：纸板线生产折盒机是通过涂胶、加热瞬间粘合、烘干后成型的；而裱贴的折盒机纸板是不加热烘干的，胶液中的水分渗透到纸张里面，加之彩面上光油和塑料薄膜的阻隔，箱坯内的水分长时间得不到散发，自然就回软降低了强度。
折盒机抗压强度随堆码时间的延长而降低，这种现象称为疲劳现象。试验表明，在长期载荷的作用下，jin要经历一个月的时间，折盒机的抗压强度就会下降30%，在经历一年后，其抗压强度就jin有初始值的50%。在设计折盒机材质时，对流通时间较长的折盒机应提高其安全系数。折盒机堆码方式也对折盒机的抗压强度产生一定影响。折盒机竖坑方向承受的压力大超过横坑方向，折盒机堆码时应保持竖坑方向受压。从试验结果来看，折盒机的箱角部位承受的压力，离箱角越远，承压力越低。因此折盒机在堆码时应尽量保持箱角与箱角对齐叠放。自动折盒机的设备上方安裝透明活动玻璃门窗，让您能够大范围多角度实时查看设备内部运行状况。
折盒机平衡性：流水线上各工序的生产能力是平衡的、成比例的，不允许瓶颈的存在，生产所需的物料配送必须按节拍准时、准量、合格的配送到位。单纯单向性：流水线上只生产一种或少数几种工艺结构相似的系列产品，并且物料只向一个方向移动。主导性：生产的各类辅助过程，物料配送活动都是围绕流水线为中心展开的，原材料，零部件均要按要求从各区反辐射性的配送上线，从而线上的产品是运动的，工人是相对固定的，流水线是“被服务者”。随着智能化，自动化的来临，机器替代人工已成为实际，传统靠人作业业的方式即将被淘汰。专业人员对于折盒机的操作更加熟练和可靠，但对于简单的折盒机，一些基本的操作培训后，操作者可能胜任。深圳折盒机供应
自动折盒机为广大企业带来了更多的便利，让包装变得更加高效。深圳胶盒折盒机供应
折盒机生产批发，就选深圳新一，用户的信赖之选。预印技术：预印采用凹版或柔性版印刷在平滑的纸张表面上进行印刷。与后印刷进行对比，在印刷效果方面，预印折盒机的印刷精度高，图文清晰，色彩饱满，在多色印刷涂油后，与胶印覆面效果不相上下，并经过运输、仓储、搬运后仍然保持良好的印刷效果。预印制箱技术属于印前加工，滚筒纸预印——瓦楞纸箱生产线——标记跟分切——模切——钉（粘）箱。该生产工艺印刷、纸板生产都采用自动化流水线生产，自动化程度高，生产效率高，提高了效率，降低了成本。深圳胶盒折盒机供应
