皮带输送机是传输物料的主要设备之一，它具有输送能力大、效率高、输送距离长、耗能少、工作平稳可靠、操作维修方便等优点。为保证皮带输送机的正常运转，必须将输送带上回程段的附着物清扫干净。因此，在皮带机的关键部位安装皮带清扫器就是非常必要的。清扫装置良好，则托辊、输送带等的使用寿命都可以延长。目前应用较多的是接触式的刮板清扫器，刮板式清扫器结构简单，制造和安装方便，但存在刮料不净、对皮带磨损大、更换频繁等问题。因此传统清扫器在日常的使用和维护当中，需要经常人为地去检查、调整及更换，既浪费人力、材料成本，又存在安全隐患，影响正常生产。选择一组适合的清扫器，不仅会使皮带输送机工作平稳、可靠，还会延长皮带输送机的使用寿命。上海煤矿输送机清扫器
当运输物料很粘时，应考虑配置高压水冲洗清扫系统。为了避免喷头堵塞，高压水冲洗系统应设置有过滤器。高压水冲洗系统应安装在头部溜槽外面，并配有护罩。在对物料湿度有要求时，冲洗下来的物料不能直接进入料流中，而应经过适当处理后再进入料流中。当采用冲洗系统时，需要安装一个清扫器来清理胶带上的余水。 在选择清扫器时，需考虑以下问题： （1）带宽、带速和带上物料宽度； （2）滚筒直径； （3）物料特性（物料湿度，磨琢性和块度）； （4）输送机长度； （5）清扫器的清扫效率（需与供应商确认）。上海煤矿输送机清扫器清扫器的三角式扫辊支架与液压马达用单键连接。
输送机皮带机一直是煤矿、水泥厂、钢厂、电厂等单位必不可缺的输送工具，输 送带保护问题也一直困扰着很多企业。 带式输送机输送的材料往往带有黏性物质，如煤尘、泥浆、粉状物料，其中一部分会粘在输送带工作面上，在卸料时不能卸掉，粘着物料便会粘在滚筒表面上，越粘越多，附着力也越来越大，结果是造成输送带跑偏，增加输送带磨损，酿成严重后果。 要想提高皮带输送机操作效率和效益，较重要的是保持皮带输送机的环境良好。皮带清扫器的出现无疑是一剂良药，具有清扫彻底，不刮伤皮带，维护方便等优点，可谓是皮带运输机较忠实的“清洁工”。
前进式清扫器的操作系统以主机工作液压系统驱动清扫马达，操纵杆并排布局，作业切换便利；倾卸方式选用油缸收缩翻斗卸料；整个操纵过程轻松自如，能有效下降操作手劳动强度。清扫器适应性设计：选用度钢板，提高整机的可靠性，耐久性；前集料斗设有新型集料板，大幅度提高了清扫作用，规划有带刻度的钢板尺以及左右调理螺栓，调理刷鼓是愈加准确，装载机前进式清扫器是一种经济的路途清扫设备，液压驱动的斜角清扫器能够装置在滑移装载机、拖拉机等机器上，能用于很多场合，能够清扫车道、人行道、停车场、码头、仓库等，尤其合适路途中小雪的清扫。一级重载清扫器使可有效处理恶劣条件下的物料清洁。
皮带清扫器打扫不佳，部分区域装置的清扫器形成许多安全事故，现场经常发现一个打扫点装置7-8道清扫器但实践打扫作用较差，部分区域装置清扫器后出现皮带接头开裂，形成全体皮带撕裂问题，这些问题的出产由以下要素形成： 1、清扫器选型错误 2、清扫器装置方位不对 3、清扫器刀头不耐磨 所谓的选型错误主要是没有依据详细工矿条件有针对性的进行清扫器选型，比如清输送皮带选用的是机械接头就无法装置合金清扫器；人字形皮带有必要选用滚筒式清扫器、聚氨酯刀头只适合，单向皮带打扫等一些列问题，二段清扫器选用聚氨酯清扫器无法满足打扫作用等，清扫器厂家应该供给必要的技术支撑比如依据客户供给的现场工矿条件进行科学有用的分析、对清扫器做出准确选型、供给贴合实践的清扫器装置固定方式，遇到问题能够供给有用的问题解决方案。清扫器没有事故隐患，且维修量小。上海煤矿输送机清扫器
清扫器在输送机中起着重要的作用，煤矿、电力、钢铁、石化等企业的生产运输设备都依赖于它进行清扫。上海煤矿输送机清扫器
保持皮带清洁不只只是清洁问题。安装高质量的皮带清洁器具有以下优点，从而大幅度提高了效率： 更高的盈利能力-消除了结转，减少了掉落，并使不必要的清理和维护成本降至较低。 减少材料损失-通过在皮带轮上刮擦干净的皮带，皮带清洁器消除了回运，并使散装物料通过转移点或进入容器的方向正确。 更长久的输送机设备-输送带下方带回的物料通常较终进入输送机系统内部，并可能损坏辊子和惰轮，同时导致输送带漂移和磨损。 降低能源成本-当物料粘在皮带轮上方的皮带上时，粘在皮带上的物料增加的重量使设备工作更困难，因此消耗更多的能量。 安全的工作环境-当掉落的物料堆积在安全带下时，工人容易滑倒并跌落，试图在混乱中行走。另外，吸入的粉尘不只会导致健康问题，并且会着火引起致命的。 减少粉尘问题-逃逸粉尘通常是物料在回程时从皮带下方掉落的副产品。上海煤矿输送机清扫器
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