缓冲滑槽“三重缓冲”标准是什么?随着全国各地煤铁工矿的大规模开发利用,造成的安全事故也是比比皆是,究其原因是工矿用设备存在诸多安全隐患,而缓冲滑槽做为输送系统上的关键设备,它的质量和设计是否合乎标准就显得尤为重要。1:缓冲滑槽两端都有安装的托辊,保证皮带和缓冲滑槽床体之间是冲击接触,也就是说皮带和缓冲滑槽之间留有间隙,既可以有效保护皮带,又可以延长缓冲条使用寿命。2:缓冲滑槽吸收物料下落时冲击力起主要作用的是缓冲条的橡胶层,在市场上也有部分厂家生产的缓冲条表面看着非常美观,但实际使用效果很差,这些厂家根本没有相关的实验检测设备及相关标准完全仿制其它厂家,其缓冲条使用效果极差,缓冲条使用时间不到3个月就需要更换,同时带来了很大的安全隐患。3:物料下落的剩余冲击力由下面的床体部分吸收。判定缓冲滑槽是否能保证客户有满意的使用效果,关键还是看它能否达到三重缓冲标准,达到标准了才能有效保护皮带,也能保证缓冲滑槽本身也有个较长的使用寿命。在皮带机的落料口安装皮带机缓冲床,延长皮带寿命。输送机缓冲滑槽批发厂家
缓冲滑槽的用途和适用范围: 1、缓冲滑槽 主要用途 应用于带式输送机受料点部位,是缓冲托辊的较佳替代品。其主要作用是支撑和保护输送带,可有效的避免物料下落时对输送带的冲击,防止输送带的跑偏。 2、适缓冲滑槽用范围 适用于各式带式输送机,特别适用于长距离,高运速,大运量,度,工况恶劣的带式输送机 3、缓冲滑槽适用工况 阻燃性缓冲床:可广泛应用与有可燃性气体的工况环境,如高瓦斯煤矿井下,非阻燃缓冲床:广泛应用与低瓦斯矿井,洗煤厂,电厂,矿山,化工,水泥厂及港口等。工业缓冲条操作视频缓冲滑槽防止物料溢出和洒落等问题的好解决方法。
皮带缓冲床设计不合理会有什么后果?1.皮带缓冲床设计不合理,导致缓冲条较快磨损;2.皮带缓冲床选型不对,导致皮带缓冲床和缓冲条不能承受高于设计的冲击力导致缓冲条较快磨损,更换频率增加,错误安装和维护,没有与维护人员进行专业的沟通和维护培训等。当下,使用较多的RIT缓冲条,很大程度上避免了以上缺陷,上层采用的多为高分子聚乙烯耐磨层,中层则为高弹性缓冲橡胶层,下层为设计合理的钢结构层,配套缓冲条进行使用,效果确实提升了不少。
缓冲滑条出现开胶问题的解决方法:现场施工专业的的施工人员须经过系统的技术培训,严格的流程操作控制才能有效保障施工效果。缓冲条是否能够发挥其特性,关键的在于滑条的质量,看它是否有良好的抗冲击性能,而这个抗冲击性能则是由缓冲条的橡胶层的弹性好坏所决定的。高性能的缓冲条采用的橡胶是天然的,这保障了滑条的高弹性,相反,使用废旧橡胶制作的滑条弹性很差,抗击力也会很差。缓冲条的优点:低碳环保,表面是高分子聚乙烯耐磨层,分子量大于500万,自润滑性非常好,两端呈弧形下切,保证了输送带的平滑运行。缓冲条中间的橡胶层是天然橡胶很高的橡胶,硬度不超过55。因此这种材质的缓冲条拥有很强的抗冲击性能,吸收物料下落时对输送带的冲击力,从而避免了输送带纵向撕裂的隐患。择质量好的缓冲滑槽(缓冲床)是很有必要的。
缓冲滑槽在使用之前应该做到以下几点:1.该产品在安装之前,首先默读一遍安装手册,确定好数量和流程后,再进行安装操作;2.该产品与支撑板、缓冲滑槽支撑架固定较少要采用4条自锁螺栓,防止螺栓松动,每个位置一定确保固定牢固;3.初次在紧固该产品与支撑板固定,缓冲滑槽支架与皮带机架固定时一定确保螺栓固定牢固;4.确保缓冲滑槽前后两端安装托辊,保证缓冲滑槽在空载条件下与皮带有20mm间距;5.安装完后,在使用后1个月要在进行一次螺栓再次固定,因此初次安装要进行一定磨合,再次紧固后,以后无需再维护。缓冲床设计呈现角度分类为:平行缓冲床,大角度缓冲床。输送机缓冲滑槽批发厂家
缓冲滑槽整体托住皮带,落料时皮带不会凹陷,因此有效导正落料,防止皮带跑偏,防止溢料。输送机缓冲滑槽批发厂家
缓冲滑槽整体设计安装是否重要?缓冲滑槽整体设计很重要,其缓冲滑槽整体设计需要满足“三重缓中”。缓冲滑槽设计需要贴合实际工矿条件,否则生产出来的缓冲滑槽不能有效满足实际使用反而会带来很大安全隐患,诸如缓冲滑槽设计不合理竣冲床两狈或者底部缓冲条磨损较快,缓冲滑槽设计结构不合理导致与皮带摩擦容易引彪安全事故。通过测量缓冲滑槽实际数据与安装位置数据的对比不难发现缓冲滑槽设计是否合理,缓冲滑槽安装后其缓冲滑槽整体结构如果与输送皮带不能呈现出平行支撑,其这样的设计是不合理的。输送机缓冲滑槽批发厂家
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