导致缓冲床的缓冲条磨损的因素：一、检查一下缓冲床的安装时否合理，二、暂时先更换缓冲床的缓冲条，看看会不会还发生这种那个情况。缓冲条磨损较快位置的皮带跑偏，有大量煤矿堆积于缓冲床上面，而这些煤块没有及时有效的清理，导致皮带、煤块、缓冲条三者一起磨耗，在现场同时发现其皮带底部同样位置也出现较大的磨损，缓冲床正常运行下其皮带与缓冲床有一定的间距，且在受到落料冲击条件下，只有输送带与缓冲条质检的磨耗，受力方式为面与面的接触受力，更换掉的缓冲条耐磨层已经全部磨耗掉，部分已经磨耗到缓冲条连接结构，其橡胶与连接结构粘接依然牢固，之前在磨损位置重新更换的缓冲条同样出现此类问题。缓冲滑槽是缓冲托辊的替代工具，它可以吸收冲击、防止带撕裂，减缓物料对胶带的冲击和损坏。输送带滑槽缓冲床使用方法
为什么有些缓冲滑槽会很容易坏？国内很多厂家为了降低成本，提高企业利润使用很少的天然橡胶或者用废弃橡胶做原材料，这样的该产品品质可想而知。国内一般厂家生产的该产品橡胶层的硬度大概在70邵氏度，这种硬度的橡胶没有弹性可言，硬度大根本吸收分解不掉下落的冲击力，因此很容易被砸断。像我们泰达矿业生产的该产品橡胶层的硬度低于55邵氏度，用手都能试出橡胶的柔软性能和弹性，能充分发挥橡胶以柔克刚的性能，分解吸收下落的冲击力。再次还有的原因就是客户的工况条件恶劣，比方说输送介质为矿石，密度大，而且颗粒直径大，落料高度过高，针对这种情况我们泰达矿业会根据客户的工况条件对抗冲击缓冲条的结构做出调整，比方说加厚橡胶层的厚度等，所以建议客户在选购缓冲条的时候尽量把工况条件说具体一点，还有就是选择正规的缓冲条生产厂家。上海输送装备缓冲滑槽使用方法缓冲滑槽的理念主要就是防止皮带撕裂，保护皮带，降低皮带维护成本，而缓冲条的作用尤为重要。
阻燃缓冲床的应用是什么？防止了输送带跑偏，延长输送带使用寿命，减少物料损失，是输送带必备的配套产品。煤矿是一个特殊的行业，高产值的同时也存在着很大的风险，因其矿井中存在着大量的瓦斯，煤尘等易燃物质，且在空气中含量非常大，很小的一个火花都可能会引起重大的事故，所以煤矿使用的设备要求都非常的严格，尤其是井下的设备，要求更加的严格，所以在煤矿井下使用阻燃缓冲床，这类产品整体具有阻燃的功能，也就是不会被明火或火花点燃，保证了在井下使用时的安全。缓冲穿的使用是为了减少输送带的损伤和物料飞溅，降低日常的维修和维护成本，保证输送带的运行顺畅。那为什么缓冲床的使用达不到这些理想的效果呢？其中一个重要的原因就是安装问题。
缓冲滑槽应该怎样正确选择？应该根据自身需要根据现场的条件合理选型，一对一专门定制，充分考虑现场的施工条件与运输物料的要求。一般通过现场条件例如井下需要用阻燃抗静电的材料，井上大部分没有阻燃和抗静电要求。还有运输物料的种类，物料下落的距离以及输送带的带速，都会影响物料的冲击力，需要对冲击力进行核算，保证使用要求。使用要求满足以后还有安装要求分为螺栓固定、卡口固定、直接焊接固定。对于使用频率高，使用强度的大的部分要进行加固。缓冲滑槽其实就是施工人员常说的缓冲床，由缓冲条以及床体本身组成。
缓冲滑槽整体设计安装是否重要？缓冲滑槽整体设计很重要，其缓冲滑槽整体设计需要满足“三重缓中”。缓冲滑槽设计需要贴合实际工矿条件，否则生产出来的缓冲滑槽不能有效满足实际使用反而会带来很大安全隐患，诸如缓冲滑槽设计不合理竣冲床两狈或者底部缓冲条磨损较快，缓冲滑槽设计结构不合理导致与皮带摩擦容易引彪安全事故。通过测量缓冲滑槽实际数据与安装位置数据的对比不难发现缓冲滑槽设计是否合理，缓冲滑槽安装后其缓冲滑槽整体结构如果与输送皮带不能呈现出平行支撑，其这样的设计是不合理的。缓冲床分类主要根据不同的工况条件及使用冲击力大小进行设计及分类。输送带滑槽缓冲床使用方法
缓冲床设计呈现角度分类为：平行缓冲床，大角度缓冲床。输送带滑槽缓冲床使用方法
阻燃缓冲滑槽优点：阻燃缓冲滑槽由阻燃缓冲条滑条组成，而阻燃缓冲条滑条主要应用优良的高弹性特种橡胶层充分有效吸收了物料下落时的冲击力，很大程度降低了物料下落时对输送带的冲击，真正的改善了落料点的受力状况。阻燃缓冲滑槽的使用保证了输送带的面与面的接触，受力均匀，有效防止了由于托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂，同时很大程度降低了皮带被锐器或尖锐物料穿透后纵向撕裂的概率，缓冲滑槽有效支撑设计确保缓冲滑槽能够满足冲击力使用需求。1.阻燃缓冲条滑条和输送带的面接触有效防止了对输送带的损伤，2.输送带在落料口受力均匀,很大程度降低了日常的修补和维护费用，3.有效消除因输送带非均匀受力而导致的物料飞溅及散漏。输送带滑槽缓冲床使用方法
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