使用缓冲滑槽的优点非常多：缓冲滑槽和输送带是面与面的接触，这种接触使得输送带的受力非常均匀，有效降低了输送带因为物料冲击出现磨损、坑洞、撕裂的概率。由于下落的物料受到了缓冲，可以相对平稳的下落，就不容易四处飞溅甚至散漏。聚乙烯的表层有弧形设计，可以使输送带流畅的运行，进一步减少了物料飞溅和散漏的可能性。同时缓冲滑槽出现问题的原因有：1.缓冲条质量不好，耐磨层摩擦力过大，橡胶弹性差，导致磨损皮带，甚至出现开胶、砸坏等问题；2.缓冲滑槽底部支撑，不同的工况有不同的选择，两端设计等细节也很重要，支撑不够会造成缓冲条的砸坏等问题；3.缓冲滑槽底座支撑这个更不用说了，承重达不到，会直接影响缓冲滑槽的使用寿命，还有焊接、喷塑等细节问题。根据井下与井下对阻燃条件可分为阻燃缓冲床与非阻燃缓冲床。上海皮带机缓冲滑槽材质
如何选择合适的缓冲床？缓冲床是输送系统中重要的保护装置，对于物料和输送带的保护有着非常重要的作用。但是缓冲床也要选择合适的，才能有合格的保护效果和长久的使用寿命。选择缓冲床优先考虑的就是支撑力，也可以说是抗冲击力，根据抗冲击力的不同分为重型缓冲床、中型缓冲床、轻型缓冲床。他们的支撑力由强到弱，分别应对不同的工况条件。如果选择的型号不对，抗冲击力不足，对物料和输送机的保护效果也会大打折扣。在支撑力足够的情况下，缓冲床的设计结构要合理，支撑要稳定可靠，不然也打不到缓冲效果，还会带来安全隐患。上海皮带机缓冲滑槽材质缓冲床选型的重要性。
缓冲滑条出现开胶问题的解决方法：现场施工专业的的施工人员须经过系统的技术培训，严格的流程操作控制才能有效保障施工效果。缓冲条是否能够发挥其特性，关键的在于滑条的质量，看它是否有良好的抗冲击性能，而这个抗冲击性能则是由缓冲条的橡胶层的弹性好坏所决定的。高性能的缓冲条采用的橡胶是天然的，这保障了滑条的高弹性，相反，使用废旧橡胶制作的滑条弹性很差，抗击力也会很差。缓冲条的优点：低碳环保，表面是高分子聚乙烯耐磨层，分子量大于500万，自润滑性非常好，两端呈弧形下切，保证了输送带的平滑运行。缓冲条中间的橡胶层是天然橡胶很高的橡胶，硬度不超过55。因此这种材质的缓冲条拥有很强的抗冲击性能，吸收物料下落时对输送带的冲击力，从而避免了输送带纵向撕裂的隐患。
输送带阻燃型缓冲滑槽：输送带阻燃型缓冲滑槽，由一个钢制支撑架构成，其中，钢制支撑架的上侧固定设置有一个缓冲垫，缓冲垫的上侧固定设置有一个支撑表面层，支撑表面层由复数个陶瓷片或者玻璃钢片排列构成。缓冲垫由阻燃导电橡胶板构成。缓冲垫通过至少一个钢制杆件固定在钢制支撑架上，钢制杆件中设置有连接槽，通过T型螺栓与钢制支撑架连接，陶瓷片或者玻璃钢片呈任意几何形状。本实用新型采用槽型缓冲垫以及支撑表面层支撑输送带，可使输送带在受料运行过程中不易跑偏，缓冲性能好，抗冲击，由陶瓷片或者玻璃钢片构成的支撑表面层耐摩擦，而且阻燃，即便是存在易燃易爆气体的矿井中也可以使用。。缓冲床的使用目是使用效果。
阻燃缓冲滑槽优势特点：1.阻燃缓冲条滑条和输送带的面接触有效防止了对输送带的损伤。2.输送带在落料口受力均匀，很大程度的降低了日常的修补和维护费用。3.有效消除因输送带非均匀受力而导致的物料飞溅及散漏。4.超高分子量聚乙烯的光滑表面使得输送带运行时的摩擦力降低。5.聚乙烯层表面的弧形设计，保障了输送带运行的顺滑流畅。6.超高弹性特种橡胶层能够很大限度地吸收物料亿煤冲击力。7.阻燃缓冲条滑条的各部分之间采用热硫化工艺相连接，紧凑牢固。8.底层钢结构的设计使得拆装变得方便快捷。缓冲滑槽是由橡胶、金属型材、超高分子量聚乙烯板材按同一种结构方式粘合为一体的组合物体。输送机缓冲滑条型号
缓冲滑槽就是缓冲床或者缓冲拖床，一般由滑条和支撑钢结构2部分构成。上海皮带机缓冲滑槽材质
缓冲床的发展历史：缓冲床以及缓冲条起源于德国，由德国工程师为了降低能耗，提高物料输送效率而发明，起初缓冲床以及缓冲条设计样式较多，70年代连接结构主要是铝合金连接方式，长度也可以不断地调整，但是随着实际应用以及矿业井下使用的需求，其连接结构逐步被钢构所替代，实际应用中德国工程师发现，铝合金钢性不强，经常发生缓冲条的窜动现象，情况严重导致输送带的撕裂，较重要是铝合金材料在全球范围内井下均禁止使用，任何采用铝合金连接结构在井下使用均有潜在的安全隐患，因此在90年代开始德国工程师均采用钢构连接方式，其根据几十年的发展，发现长度基本上已经固定于1220,1500两种规格，这两种长度更加科学的满足了物料下落方式以及实际应用的的需求，结构也逐步的确定了下来，而缓冲床的样式及结构和使用材质主要由实际物料缓冲冲击力及皮带机机架来决定，不同的使用工况及条件设计不相同，国内较好总之缓冲床的设计样式及实际情况要根据具体使用情况而定。上海皮带机缓冲滑槽材质
上海高罗输送装备有限公司鄂尔多斯市分公司是我国皮带扣，缓冲床，清扫器，钉扣机专业化较早的国有企业之一，公司始建于2010-01-05，在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。上海高罗致力于构建冶金矿产自主创新的竞争力，多年来，已经为我国冶金矿产行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。
