电动旋转刷式清扫器能有效的清扫滚筒表面和输送带底面粘附物，由电动机驱动圆柱型尼龙刷，刷尖与带面轻微接触，尼龙刷的旋转方向与回程输送带的运行方向相反，从而将粘在带面上的微粒料刷下，达到彻底清洁的目的。电动旋转刷式清扫器由电机、蜗轮式减速机、联轴器、刷辊、带调心轴承的轴承座等构成，刷辊是由进口耐磨尼龙丝沿轴身呈螺旋形布置而成，电机与减速机为本体构成驱动装置，通过联轴器与刷辊的一端相连。刷辊的另一端通过带调心轴承的轴承座支撑。在胶带运输机机架上安装一个驱动滚轮和从动轮，驱动滚轮紧紧压在胶带运输机下皮带改向滚筒或皮带的上面，与其摩擦产生转动，驱动滚筒与从动轮通过三角带进行传动；从动轮的轮轴布置在下皮带下面，轮轴周面设有毛刷，毛刷紧贴在下皮带的底面上。部分区域安装清扫器后出现皮带接头开裂，造成整体皮带撕裂问题。上海煤矿输送机清扫器代理
清扫器的三角式扫辊支架与液压马达用单键连接，由于清扫作业负荷很大，工况恶劣，很容易使扫辊支架变形，导致液压马达连接键移位、脱落，键槽磨损，使液压马达产生异响,清扫中转弯时未及时关闭清扫器旋转装置或未及时抬起清扫器，也是造成液压马达键槽损坏的原因。若清扫过程中，在扫辊高速旋转时突然改变旋转方向也容易造成传动部件损坏、变形，造成液压马达异常损坏。处理方法：直接用空心筒状扫辊支架取代三角式扫辊支架，液压马达由键传动改为拆装方便的六棱轴传动。另一种方法是使用加强型三角支架，以减少支架变形，有效防止液压马达与支架连接的键槽变形、磨脱；同时还可将单键传动改为多齿式传动。上海煤矿输送机清扫器代理聚氨酯头部打扫器其中应用了聚氨酯自身的那种弹性性能就是由于橡胶自身弹性很好。
头道清扫器又叫一级清扫器或一道清扫器，一般安装于头部滚筒位置。头道清扫器采用弧度式刮刀，滚筒在运行过程中，可确保滚筒在运行过程中，刮刀与输送带之间稳定的低接触力，从而有效去除皮带残留物料，又不损伤皮带。尼萧头道清扫器有H型头道轻型清扫器和头道重型清扫器。二道皮带清扫器又叫二级清扫器，安装于输送机头轮下面皮带平直工作面处，和一道清扫器配合使用效果。二道清扫器的刮刀面平整成一平面，可确保刮刀与皮带保持良好的接触，刮除皮带粘料效果佳，不断裂，不积料，可避免刮刀口崩裂损及皮带。二道清扫器分为聚氨酯二道清扫器和合金二道清扫器。
带式输送机输送物料过程中,若残留附着物料进入滚筒或托辊轴承座内会加快轴承磨损、滚筒或托辊表面粘上物料会撕裂和拉毛输送带面胶，加速输送带的磨损和毁坏。如果物料在带式输送机尾部改向滚筒或垂直拉紧滚筒表面附着并结块会造成输送带跑偏，增加输送带的磨损，甚至撕裂滚筒包胶层等造成严重后果。清扫装置效果好，则托辊、输送带、滚筒等的使用寿命均可以延长；所以清扫器的清扫能力对提高带式输送机的运行效率、可靠性，减少设备故障率和降低维护成本有着举足轻重的作用。 清扫器的产品优势： 1.极高的清扫性能。 2.保护输送带。 3.自我清洁效果 4.防火。 5.无事故隐患。 6.维修量小。 7.节约成本。 8.使用寿命长。 9.低成本的磨损部件。二级皮带清扫器就如二级剃须刀片一样。
清扫器设计不合理，安装不科学，多道清扫未解决清扫问题反而带来很多安全隐患等均是清扫器主要问题，针对不同问题提供专业的技术服务是厂家应有的责任: 1.扫辊轴承损坏 (1)无防护盖 为更换盘刷时拆装方便，原装清扫器的扫辊轴承都是采用外露式设计，这就造成轴承直接与脏污粉尘接触，加快了轴承的磨损。处理方法：对清扫器轴承加装防尘盖。 (2)无法润滑 原装清扫器轴承是免维护的，没有加注润滑脂的油道。在港区清扫任务繁重（设备利用率高达77.3%）的情况下，清扫器一直处在大负荷和脏污粉尘的恶劣环境中，轴承长期处于干摩擦工况，加剧了轴承的磨损，大幅度降低了轴承的使用寿命。 处理方法：重新设计轴承座，并在轴承座上增设润滑脂加注油道，用可润滑轴承替代原免维护轴承，同时增加轴承座的固定装置。 另外针对清扫任务繁重、清扫器的工况恶劣，增加了润滑频次，将清扫器轴承润滑周期确定为每天2次。打扫器聚氨酯刮刀安装的运用地点不具有独一性，也就意味着它的顺应才能很强。上海煤矿输送机清扫器代理
清扫器在国内发展较晚。上海煤矿输送机清扫器代理
合金清扫器按照皮带带宽可分为：B=650清扫器,B=800清扫器,B=1000清扫器,B=1200清扫器,B=1400清扫器等。头道合金橡胶清扫器简称合金清扫器又称为(H)型合金清扫器,接纳硬质合金刀条和橡胶体两部分构成。 普通煤炭、冶金厂功课，其运送皮带的日常清洁就显得较紧张，这要紧是由于煤炭物料含有比较多的粉末，其次还含有水分，这就使得煤炭有很大的湿度和粘度。皮带机运转中，皮带外貌会黏着煤炭粉尘并会结成一团，如清扫不实时不彻底的话，机器运转得慢，低落工作效率不说，同时工人在里面操纵机器也没有安全保证。上海煤矿输送机清扫器代理
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