聚氨酯同步带根据齿型可以分为梯形齿同步带和弧形齿同步带。根据齿与齿之间的距离可以分为MXL 、XL、 L、 H、 2M、 S2M 、3M、 S3M 、5M、 8M、 14M、 T2.5 、T5、 AT5、 T10 、AT10等同步带。同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成。综合了带传动、链传动和齿轮传动各自的优点。转动时，通过带齿与轮的齿槽相啮合来传递动力。传输用同步带传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，传动平稳，能吸振，噪音小，传动比范围大，一般可达1：10。允许线速度可达50M/S，传递功率从几瓦到百千瓦。传动效率高，一般可达98%，结构紧凑，适宜于多轴传动，不需润滑，无污染，因此可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。同步带维护保养方便，不需要润滑，维护费用低。徐州S3M同步带
梯形齿同步带分单面有齿和双面有齿两种，简称为单面带和双面带。双面带又按齿的排列方式分为对称齿型(代号DA)和交错齿型(代号DB〕。梯形齿同步带有两种尺寸制：节距制和模数制。弧齿同步带除了齿形为曲线形外，其结构与梯形齿同步带基本相同，带的节距相当，其齿高、齿根厚和齿根圆角半径等均比梯形齿大。带齿受载后，应力分布状态较好，平缓了齿根的应力集中，提高了齿的承载能力。故弧齿同步带比梯形齿同步带传递功率大，且能防止啮合过程中齿的干涉。弧齿同步带耐磨性能好，工作时噪声小，不需润滑，可用于有粉尘的恶劣环境。已在食品、汽车、纺织、制药、印刷、造纸等行业得到普遍应用。上海L同步带批发同步带传动中，两带轮轴线的平行度要求比较高，否则同步带在工作时会产生跑偏，甚至跳出带轮。
我们知道聚氨酯同步带与带轮想配合的传动为一种啮合传动，而啮合传动能达到与链传动、齿轮传动相同的固定传动比，但聚氨酯同步带与带轮传动装置的重量更轻，传动所产生的噪音亦更低。它们传动的其它优良性能不提，单单是噪音低这一特点即是其成为许多机床设备选用的理由，据腾英的了解，目前国家对机床产生的噪音都有相关的规定。聚氨酯同步带与同步带轮的传动具有以下这些性能特点：1、挠曲性好、强度高。2、运转平稳、吸振性好。3、带轮直径小，结构较紧凑。4、传动平稳，没有打滑，传动效率高。5、能适用于高速的运动。6、维护保养方便。7、速比大、载荷范围大。8、冲击性小，噪音低等。
同步带的结构是由钢帘线或玻璃纤维组成的强力层和以橡胶及尼龙布形成的外包橡胶层或聚氨酯胶层构成。包括多楔带，目前，除已大量用于汽车及传统产业之外，并进一步扩大到OA机器（办公设备）、机器人等各种精密机械的传动。胶带内侧带有弹性体的齿牙，能实现无滑动的同步传动，具有比链条轻、噪音小的特点，随着时代的发展与进步，越来越多的行业用到同步带。其中电镀行业同步带的应用也越来越普遍。同步带在使用中，通常要做好保养与维护工作。注意在使用时不可将同步带强行过度折断、弯曲，以免对其强力层造成损伤，失去使用价值。橡胶同步带使用温度较宽，多次屈挠性较好。
同步带一般就是利用其背部的挡块起到固定、输送的作用，挡块是通过热熔焊接的方式固定在同步带的背面，可模制成任何形状，以实现装运、推动、提升或起动的需要，为装配、包装、插入和其它自动化装配系统提供完善解决方案。在安装同步带时，如果两个皮带轮的中心距离都可以移动，则必须缩短皮带轮的中心距离，并在安装好同步带后使中心距离复位。如果有张紧器，请先松开张紧器，然后装上同步带，然后再装上张紧器，且张紧器必须安装在同步带传动的松动侧。两个带轮的轴线必须保持一定的平行度，否则会造成同步带跑偏，甚至跳出皮带轮，而且轴线不平行还会导致压力不均匀，引起带齿的早期磨损。同步带传动效率高，节能效果佳。徐州S3M同步带
目前生活中，随着机械设备应用的普遍，同步带的使用也越来越多，尤其是在运输行业。徐州S3M同步带
聚氨酯同步带出现侧面磨损的情况有多种原因，经过多年的经验总结得出，同步带出现端面（侧面）磨损的情况比较常见的原因有以下几种：1、带轮挡边弯曲不平。同步带轮挡边出现弯曲不平的情况造成皮带的磨损，当出现这种状况时，如果我们在修理不好的情况下，只能换新的皮带轮。2、带轮挡边表面太粗糙。同步带轮表面太粗糙，在传动时，磨损聚氨酯同步带侧表面。这时，我们只需要把粗糙的挡边更换成光滑的挡边即可。3、带轮直径小于带的宽度.当出现皮带轮的直径小于皮带的宽度的情况，我们有两种处理方法，一种是更改皮带轮的设计。一种是调整同步带的宽度使其符合皮带轮的直径。徐州S3M同步带
