同步带轮传动是由一根内周表面设有等间距齿的封闭环形胶带和相应的带轮所组成。运动时带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力，是一种啮合传动，因而具有齿轮传动、链传动和平带传动的各种特点。应用于汽车、纺织、印刷包装设备、缝制设备、办公设备、激光雕刻设备、金融机具、舞台灯光、通讯食品机械、医疗机械、钢铁机械、石油化工、仪器仪表、各种精密机床等领域。同步齿形带与普通带传动相比：①钢丝绳制成的强力层受载后变形极小，齿形带的周节基本不变，带与带轮间无相对滑动，传动比衡定、准确。②齿形带薄且轻，可用于速度较高的场合，传动时线速度可达40m/s，传动比可达10，传动效率可达98%。③结构紧凑，耐磨性好。④由于预拉力小，轴承受力也较小。⑤制造和安装精度要求甚高，且要求有严格的中心距。同步带传递功率从几瓦到百千瓦。安徽htd5m齿形同步带厂家
我们知道聚氨酯同步带与带轮想配合的传动为一种啮合传动，而啮合传动能达到与链传动、齿轮传动相同的固定传动比，但聚氨酯同步带与带轮传动装置的重量更轻，传动所产生的噪音亦更低。它们传动的其它优良性能不提，单单是噪音低这一特点即是其成为许多机床设备选用的理由，据腾英的了解，目前国家对机床产生的噪音都有相关的规定。聚氨酯同步带与同步带轮的传动具有以下这些性能特点：1、挠曲性好、强度高。2、运转平稳、吸振性好。3、带轮直径小，结构较紧凑。4、传动平稳，没有打滑，传动效率高。5、能适用于高速的运动。6、维护保养方便。7、速比大、载荷范围大。8、冲击性小，噪音低等。安徽htd5m齿形同步带厂家弧齿同步带除了齿形为曲线形外，其结构与梯形齿同步带基本相同。
同步带中的梯形齿由于啮合干涉等原因，其齿高和齿厚受到限制，因此其齿强度和承载能力也受到限制。由于运行中不可避免的啮合干涉，同步带齿磨损严重，容易折断。此外，由于同步齿高的限制，为了保证在传递相同扭矩的情况下不发生跳齿，初始张力比其他新型齿形同步带要大得多，从而较大缩短了其疲劳寿命，增加了皮带断裂的失效形式。另一重要方面，STPD，RPP同步带的带轮齿比带齿稍低，使带齿与轮齿啮合时，带齿的顶部没有抵住带轮齿槽的底部，从而可以较大减小了带齿根部的弯曲强度应力及剪切产生应力，使应力在整个带齿上分布情况趋于稳定均匀。再者，梯形齿同步带的啮合方式冲击这一点在齿根部，而STPD同步带的啮合形成冲击作用点在带齿齿廓圆弧的中部，从而也减轻了对带齿根部及抗拉体的损伤。
开口同步带的特点：开口同步带在运转的时候所生产的公差比较小，带体的传动具有可靠性。开口同步带在运转的时候还具有尺寸的稳定性。开口同步带还具有预拉力比较低，所发出的噪音比较低，带体的耐磨损效果高。开口同步带在使用的时候无需进行维护，开口同步带的弹性比较的好，而且能够拥有高度精确的直线运动。开口同步带拥有防老化，防水解，防紫外线以及防臭氧的化学性能。开口同步带可以在-30℃~80℃的温度内进行正常的工作，在短时间内也可以承受高达到110℃的温度下来进行正常的工作。开口同步带的带体还具有高度的防油性，抗酸性，抗碱性，抗腐蚀型，而且开口同步带还可以和其他的热塑材料相结合。聚氨酯同步带由热塑型聚氨酯材料制成，具有高耐磨性、抗磨损能力强的特点。
同步带的齿形分类：同步带有多种齿形，具有不同的特点。那么同步带的齿型是什么?HTD圆弧齿形(一般齿形)、Omega齿型：该齿形是通过改进HTD齿形而得到的。齿顶凹槽能充分改善齿与轮齿咬合瞬间的气流，降低同步带运行时的噪声水平，不丧失齿的动力传递能力。同步带齿形的选择：具有通用性的同步带，htd圆弧齿、方齿、t齿和at齿在市场上应用广，易于获得和更换。T齿、AT齿、方齿传动精度高，适用于精密传动和精密定位传动。一般工业传动采用圆弧齿能满足传动要求，在特殊的传动环境下，能综合考虑同步带齿形的选择。同步带的张紧力较大，在通过移动中心距调整张力的传动系统上，检修时应经常检查电动机的紧固情况。安徽AT5同步带批发价
同步带可用于长距离传动，中心距可达 10m以上。安徽htd5m齿形同步带厂家
使用同步带时，若运用现场的环境存在尘土、酸碱气或别的一些会伤害同步带的气体，其同样会让同步带的使用年限减短。若由于机器振动而让同步带快速的抽动，此会让同步带出现被严重晒还的情况，从而减低使用年限。同步带于过载的状况下运行，会产生太大的张紧力，导致同步带由于滑动而发生破损。同步带轮的轮槽被磨损：同步带轮运用的时间太长，槽边的磨损增强，角度不正确，同步带即会碰到槽的底端，为带动机器，且一定要去加大张紧力，致使三角带破损。同步带使用时不可扭结皮带，安装宽皮带或大带轮，增加带轮直径或宽皮带，去除异物，正确涨紧。安徽htd5m齿形同步带厂家
