单圆弧齿轮传动：小齿轮的凸齿工作齿廓在节圆以外，齿廓圆心在节圆上。大齿轮的凹齿工作齿廓在节圆内﹐齿廓圆心略偏於节圆以外。由於大齿轮的齿廓圆弧半径p2略大於小齿轮的齿廓半径p1，故当两齿廓转到K点，其公法线通过节点c时齿便接触，旋即分离，但与它相邻的另一端面的齿廓随即接触﹐即两轮齿K1﹑K'1﹐K2﹑K'2﹑K3﹑K'3……各点依次沿啮合线接触。因此，圆弧齿轮任一端面上凹﹑凸齿廓只作瞬时啮合。一对新圆弧齿轮在理论上是瞬时点啮合，故圆弧齿轮传动又常称为圆弧点啮合齿轮传动。轮齿经过磨合后，实际上齿廓能沿齿高有相当长的一段线接触同步带的外覆是以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带。XL同步带专业定制
1、同步带长度不相等：若一排皮带的长度不相等，每一同步带所承受1、振动幅度太大：若由于机器振动而让同步带快速的抽动，此会让同步带出现被严重晒还的情况，从而减低使用年限。2、启动过载：同步带于过载的状况下运行，会产生太大的张紧力，导致同步带由于滑动而发生破损。3、同步带轮的轮槽被磨损：同步带轮运用的时间太长，槽边的磨损增强，角度不正确，同步带即会碰到槽的底端，为带动机器，且一定要去加大张紧力，致使三角带破损。咸阳T5同步带橡胶同步带采用进口氯丁胶为主要原料，配入多种不同用途的辅料。
我们知道聚氨酯同步带与带轮想配合的传动为一种啮合传动，而啮合传动能达到与链传动、齿轮传动相同的固定传动比，但聚氨酯同步带与带轮传动装置的重量更轻，传动所产生的噪音亦更低。它们传动的其它优良性能不提，单单是噪音低这一特点即是其成为许多机床设备选用的理由，据腾英的了解，目前国家对机床产生的噪音都有相关的规定。聚氨酯同步带与同步带轮的传动具有以下这些性能特点：1、挠曲性好、强度高。2、运转平稳、吸振性好。3、带轮直径小，结构较紧凑。4、传动平稳，没有打滑，传动效率高。5、能适用于高速的运动。6、维护保养方便。7、速比大、载荷范围大。8、冲击性小，噪音低等。
在使用同步带时，碎屑或异物落入传动装置中也可能导致同步带断裂。在这种情况下，不只要更换装置，还要注意清理污垢，更换前检查防护挡板是否完好。引起橡胶同步带失效的原因有很多种，通常情况下，我们很难去判断同步带的失效模式。所以同步带产品定期记录使用状况有利于后期同步带出现失效后，有一定的依据判断其属于哪种失效模式，能够更加有针对性地去选择适当的预防和纠正措施，当橡胶同步轮的芯线使用寿命达到后，此时的同步带出现失效是属于正常情况。在经过2~3年乃至更长时间的运转后，由于芯线是使用寿命达到了极限导致的失效，属于理想的同步带失效模式。区别于由于长期运转后，齿部出现磨损而失效这种模式则不属于理想的同步带失效模式。同步带的齿有梯形齿和弧齿两类。
使用同步带时，带齿在与带轮齿啮合传力过程中，在剪切和挤压应力作用下带齿表面产生裂纹。此裂纹逐渐向齿根部扩展，并沿承线绳表面延伸，直至整个带齿与带基体脱离，这就是带齿的剪切脱落。造成带齿剪切脱落的原因大致有同步带与带轮问有较大的节距差，使带齿无法完全进入轮齿槽，从而产生不完全啮合状态，而使带齿在较小的接触面积上承受过大的载荷，从而产生应力集中，导致带齿剪切损坏。带与带轮在围齿区内的啮合齿数过少，使啮合带齿承受过大的载荷，而产生剪切破坏。同步带的基体材料强度差。同步带可用于长距离传动，中心距可达10m以上。安庆H同步带
同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成。XL同步带专业定制
橡胶材质双面齿同步带采用模具一体硫化成型工艺，选用原生氯丁橡胶、玻璃纤维绳和尼龙弹性布三种主要材料制成，具有动态曲挠性好、抗龟裂性能好、低伸长率、寿命长耐磨损等特点！还有一种热塑型聚氨酯材质双面齿同步带，具有较高抗磨损和抗撕裂性能，内置的钢丝线芯使皮带具有良好的尺寸稳定性，增强了强度和抗拉力！双面齿同步带，以结构轻巧、无滑差啮合传动、低噪音等特点被广大机械、纺织、精密仪器仪表、石油化工、通讯电缆等行业认识、认可并得到了普遍应用。它不只综合了齿轮传动、链传动和带传动的优点，克服了其他传动带打滑、伸长等缺点，构成了一种独特的传动方式，而且以恒定的速比、速化范围大、结构紧凑、多轴传动、耐油、耐潮、不需润滑等诸多优点而深入人心。XL同步带专业定制
素博（上海）工业皮带有限公司位于华新镇凤星路1588号1幢2层C区47室。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下PVC裙边挡板输送带，PU食品级输送带，片基带，聚氨酯同步带深受客户的喜爱。公司从事机械及行业设备多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批**的专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。上海素博秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。
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