2M同步带

同步带根据齿形可以划分为梯形齿和弧形齿两类；梯形齿同步带又有分为单面有齿以及双面有齿两种，一般简称为单面带以及双面带。双面带根据齿的排列方式的不同分为对称齿形和交错齿形两种，代号分别为DA和DB；弧形齿同步带分为圆弧齿、平顶圆弧齿和凹顶抛物线齿三个系列，分别为H系列、S系列和R系列。所以，我们不难得出，其实htd-360-5m，表示的是长度为360mm，节距为5m的圆弧齿同步带。通常工业用同步带一般选用梯形同步带传送，在各种仪器、计算机、轻工机械中均会采用到。而弧形齿同步带中的HTD带及STPD带一般用于重型机械的传动，像是运输机械、石油机械和机床、发电机等的传动。常见的传步带类型有AT5、AT10、T5、XH、H、L、XL、3M、5M、8M、S5M、S8M等，这几种同步带普遍应用于陶瓷、食品机械、石材石料、木工、印刷、纺织包装等不同发行业。同步带可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。2M同步带

同步带的基体材料强度差。为减少带齿被剪切，首先应严格控制带与带轮间的节距误差，保证带齿与轮齿能正确啮合；其次应使带与带轮在围齿区内的啮合齿数等于或大于。同步带此外在选材上应采用有较高勿切韧挤压强度的材料作为带的基体材料。所有使用过的机器都是需要保养的，同步带当然也不能成为例外。毫无疑问，作为一种传动方式选择，该同步带的传动效果是非常不错的，更重要的是，在技术的不断进步下，同步带的应用可以实现有效的节能效果，因此具备良好的推广价值。虽然同步带有良好的产品性能，但是同步带的维护工作也是非重要的。2M同步带同步带所承受的张力太大，形变较严重，其会让同步带的使用年限减低。

当聚氨酯打孔同步带装机使用不就后，就开始出现损坏现象，难道真的是同步带的质量问题吗？下面就来深入分析一下其中的原因。其实造成聚氨酯打孔同步带早期损坏的原因很多，当出现这种情况时，我们要先排除以下原因，才去考虑是不是皮带质量的问题！一、安装不当，安装不当是聚氨酯同步带常见的一种现象，安装时使用蛮力，用锤子直接敲击同步带轮对同步带轮伤害很大，也是造成同步带变形的主要原因。二、安装不到位，安装有偏差或未装到轴孔位，造成同步带轮游隙过小，内外圈不处于同一旋转中心，造成同步带转动时不同心，长时间后导致同步带、轮的损坏。三、聚氨酯同步带、轮被污染。污染也会导致同步带过早损坏，这里的污染是指有沙尘、金属屑等进入同步带与同步带轮齿合位置。四、聚氨酯同步带过劳，过劳是聚氨酯同步带常见的损坏方式之一，而且这种现象导致同步带早期损坏的几率很大，常见的过劳原因有：同步带长期超负荷运行。未及时维修或维修不当。设备老化等。

同步带损坏形式：1、张紧力不够：若张紧力不够，那么摩擦力也会不够，随之即会发生打滑的情况，让同步带的磨损增大，让其它丢失传送载荷的能力，传动失稳让带传动失去功效。2、张紧力太大：同步带所承受的张力太大，形变较严重，其会让同步带的使用年限减低。3、同步带上留有杂物：若同步带上留有油脂等脏物，因为脏物里包含了化学物质、其可进入同步带，破坏它的材料结构构成。4、同步带轮没有对正：若同步带轮没被对正会致使同步带出现打滑、扭曲及内部出现发热磨损的情况，因此同步带轮一定要对正。同步带的张紧力较大，在通过移动中心距调整张力的传动系统上，检修时应经常检查电动机的紧固情况。

半圆弧齿同步带：半圆弧齿同步带又称高扭矩同步带，型号有S2M、S3M、S4.5M、S5M、S8M、S14M，这种齿型的同步带是高扭矩同步还高精度同步带，当然生产精度也高，价格相对也比较贵。精确圆弧齿同步带：1.5GT、2GT、3GT、5GT?这几种同步带目前国内生产厂家还是很少，以进口为主，市场也不用，一般用于高精传动，进口设备常见。这几种型号为世界初条橡胶三角皮带生产厂家盖茨（GATER）厂家生产，此型号皮带一般在自动化控制设备上用。同步带是一种兼有链、齿轮、三角胶带三个优点为一身的传动零件。2M同步带

同步带齿有梯形齿和弧齿两类，弧齿又有三种系列。2M同步带

同步带上的带轮在设计时，尽量选用两轴能互相移近的结构，若结构上不允许时，尽量把同步带与带轮一起装到相应的轴上。控制适当的初张紧力。同步带传动中，两带轮轴线的平行度要求比较高，否则同步带在工作时会产生跑偏，甚至跳出带轮。轴线不平行还将引起压力不均匀，使带齿早期磨损。支撑带轮的机架，必须有足够的刚度，否则带轮在密码锁运转时就会造成两轴线的不平行。若张紧力不够，那么摩擦力也会不够，随之即会发生打滑的情况，让同步带的磨损增大，让其它丢失传送载荷的能力，传动失稳让带传动失去功效。同步带所承受的张力太大，形变较严重，其会让同步带的使用年限减低。2M同步带