如何解决制氮机纯度下降问题:1、为了保证氮气系统整体的长期可靠运行,我们PSA氮气发生器的主要部件如分子筛、阀门、控制器等采用原进口品牌的产品。保证系统整体设备质量和安全、长期、可靠运行。 2、变压吸附氮的特点是氮流量与纯度有关,使用流量越高,氮纯度越低使用流量越低,氮纯度越高。用户可以根据使用情况适当调节流量和纯度。3、设备运行由PLC控制,设备自动运行,产生合格氮气。设备操作简单,氮气制造商可实现无人值守。制氮机的原料是压缩空气,而制氮机本身基本不耗电,其主要是仪表用电,额定功率大约为0.3kw。苏州化工行业制氮机
工业制氮机的优势表现:工业制氮机涉及到机械设备,电气设备,仪表盘设定一个新科技术商品,因而,针对机器设备的长期性平稳应用规定是非常关键的。日常工作上必须定时维修保养工业制氮机机器设备,以保障其更可靠的工作中,并保增加其使用期限。1、N2纯净度平稳,彻底由仪器设备监管、表明,保证所需N2纯净度。 2、特性靠谱:進口全智能操纵、自动式实际操作、无必须 尤其培训的使用工作人员,只需按住起动电源开关,就可全自动运行,做到持续生产N2。3、低成本:P、S、A、先进工艺是一种简单的制氮方式 ,开机后数分钟造成N2,耗能低,N2成本费小于制氢法空分制氮。4、假如选择良好品质進口碳分子筛:具备吸咐容积大,抗压能力性能高,使用期限长。5、高质量的调节闸阀:良好品质的進口独有的型管路式气动调节阀能够确保制氮装置平稳稳定地运行。苏州化工行业制氮机制氮机设备组成:压缩空气净化组件,空气缓冲罐,氧氮分离系统。
工业制氮机的三大优势:1、稳定性:制氮设备的生产工艺流程十分注重,在生产制造的情况下十分重视制氮设备的工艺性能,尤其是对于制氮机设备的关键组成构件,采用良好商品,在应用全过程中运作十分平稳,合理确保制氮机设备的制氮可靠性。 2、节能型:在制氮全过程中,减少耗能是十分关键的一个阶段,尤其是对于大中小型的制氮机设备,制氮机设备选用独有的吸咐式塔高经比、碳分子筛填加工工艺和进排气口的设计方案,与此同时还依据应用的场地,依据不一样场地针对制氮设备型号规格等不一样的规定,调节制氮机设备,进而减少气体使用量,为此来减少耗能。3、智能化系统:选用可编程控制器,可以对于各种各样不一样的运行情况,还能依据应用状况对机器设备开展调节,让机器设备做到一个较好的运作情况。制氮设备在应用时不用工作人员值勤,是一款智能化系统的机器设备。
制氮机定义:含义是制取氮气的机械组合,是指以空气为原料,利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。工业上应用的制氮机,根据分类方法,工作原理的不同,可以分为三种,即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以良好进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联,由进口PLC控制进口气动阀自动运行,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。别名制氮设备,制氮装置,氮气发生器。制氮机是按变压吸附的工艺设计方案.生产制造的N2制得机器设备。
深冷制氮的典型工艺流程:整个流程由空气压缩及净化、空气分离、液氮汽化组成。空气压缩及净化:空气经空气过滤器清理灰尘和机械杂质后进入空气压缩机,压缩至所需压力,然后送入空气冷却器,降低空气温度。空气分离:净化后的空气进入空分塔中的主换热器,被返流气体(产品氮气、废气)冷却至饱和温度,送入精馏塔底部,在塔顶部得到氮气,液空经节流后送入冷凝蒸发器蒸发,同时冷凝由精馏塔送来的部分氮气,冷凝后的液氮一部分作为精馏塔的回流液,另一部分作为液氮产品出空分塔。液氮汽化:由空分塔出来的液氮进液氮贮槽贮存,当空分设备检修时,贮槽内的液氮进入汽化器被加热后,送入产品氮气管道。深冷制氮可制取纯度≧99.999%的氮气。日常工作上必须定时维修保养工业制氮机机器设备,以保障其更可靠的工作中,并保增加其使用期限。苏州化工行业制氮机
冶金行业独有制氮机适用于热处理。苏州化工行业制氮机
如何正确安全地使用制氮机:1、制氮系统必须分段运输,运输中应保持设备平稳,严禁碰撞。2、开机前应仔细检查整个制氮系统,确认无任何工具、零件或其他物件留在空压机中。3、制氮装置运行前,软管开口一定要固定把牢,以防软管伤人。4、启动制氮装置时,排空阀应处于排空状态,以避免空压机超压。 5、卸除任何带压元件,需保证整个系统处于无压状态。6、定期检查安全装置的可靠性。7、制氮装置的维护和保养工作必须在停机、断电的情况下才能进行。苏州化工行业制氮机