SMT生产线用制氮机功能

制氮机含量超标的解决方法： 制氮机是按变压吸附的技术性设计方案、生产制造的N2制得机器设备。制氮机以良好品质進口碳分子筛为吸收剂，选用常温状态变压吸附的基本原理分离出来气体制得高纯的N2。1、校准控氧仪查验仪表盘是不是精确测量精确氧摄像头使用寿命是不是期满。2、氮分仪抽样管道是不是掉下来或受阻，调整至一切正常。3、制氮机出供气量是超出额定值供气量，具体供气量的计算方式是如果是夹层玻璃电机转子总流量或是是金属材料流量计则：具体总流量读值=√工作压力+1×蒸汽流量计上的读值如果是锅街蒸汽流量计则具体总流量读值=（工作压力+1）×蒸汽流量计上的读值。4、查验制氮机吸咐工作压力是不是过低， 5、查验制氮机闸阀或管路是不是有泄露。PSA制氮机（制氮设备，也称制氮装置）是以压缩空气为原料。SMT生产线用制氮机功能

膜分离制氮工作原理：制氮机是以空气为原料，根据空气中的氮气和氧气在膜两侧压差作用下，在膜中的溶解度和扩散系数不同，导致渗透率较快的水蒸气、氧气等一些气体先透过膜，成为富氧气体，而渗透率较慢的氮气则滞留富集，成为干燥的富氮气体，达到氧氮分离的目的。膜分离制氮设备是利用一种高分子聚合纤维材料作为分离单元，当空气在一定压力下通过膜纤维管，由于空气各组分在膜管中的溶解速度和扩散速度不同，易渗透的氧气，氦气，二氧化碳，水蒸汽等气体组分则先渗透扩散过膜纤维毛细管，而渗透速度较慢的氮气则滞留富集，成为产品氮气输出。膜分离工作原理-空气压缩机；过滤器；干燥机；过滤器；电加热器；膜组件。上海smt制氮机冶金行业独有制氮机适用于热处理。

氮气在航天航空上的应用：1. 作为能源，用于操纵各类气动阀门和部件(操纵液氢低温阀门，则应使用氦气)。2. 作为吹除置换用气体．对液体推进剂加注系统吹除、置换(置换液氧系统应使用氦气或氢气）。3. 对火箭、飞行器上推进剂贮箱增压，对地面推进剂贮罐增压，以保证推进剂系统正常工作(对液氧贮箱增压应使用氦或氧气）。4. 以高压氮气为动力，存火箭发动机启动瞬时推动涡轮泵工作(在发动机启动以后，则靠推进剂燃气发生器提供的燃气推动涡轮泵工作。5. 用氮气对火箭上仪器舱作防爆吹除，对地面要求防爆的电气设备作防爆吹除，用于灭火消防。6. 用于火箭发动机系统吹除(按要求用氨气或氦气)。7. 加注结束后，用氮气对地面管路系统吹除、封存。

制氮机行业参数：质量即气体的重量，常以毫克(mg)、克(g)、千克(kg)、吨(t)来表示。体积是指气体所处的容器之容积。比容是单位重量物质所占有的容积，用符号V表示，气体比容单位用m3/kg，液态比容l/kg表示。温度是物质分子热运动的统计平均值。气体温度是气体分子热运动产生的。 汽化是指物质由液态变成气体的过程，其包括蒸发和沸腾。凝结是指气体变成液体的过程。纯度是气体的一个重要技术参数。流量是指气体流动过程中，单位时间内通过任一截面的气体量。空气具有可压缩性，经空气压缩机做机械功使本身体积缩小、压力提高后的空气叫压缩空气。吸附组分与固体吸附剂去化学反应时，称为化学吸附膜渗透指在气体净化过程中聚合物分离气体是基于一个或多个气体组分从膜的一边选择性的渗透到另一边。该组分溶解于聚合物膜的表面，并沿着膜传递形成一浓度差，保持此浓度差是靠膜一边组分的分压高于膜另一边该组分的分压。。制氮机长时间运行也需要维护保养，这样才能延长使用寿命。

制氮机的维护注意事项：1、机器所需电源、气源、温度条件的正常供应和正常的开启关闭；尤其是电源电压的稳定，制氮机，减少因电源问题带来对控制器、电磁阀的损坏。2、随时注意空气储气罐压力，保持空气储气罐压力在0.7～0.75 MPa之间，不要低于额定值。3、每日检查自动排水器，以免堵塞而失去排水作用。若堵塞时，可稍微打开手动阀门，关闭自排阀门再拆下自动排水器，分解清洗。4、操作人员要定时察看机上三只压力表，对其压力变化作一个日常纪录以备设备故障分析，随时观察流量计和氮气纯度情况，已保持出产的氮气纯度。5、按仪器使用守则的要求进行操作及日常维护，不定期检查电磁阀/气动阀的灵敏度、调压阀的压力范围、气体分析仪的精度、吸附塔的压紧情况、消声器排气状况、流量计内管清洁程度等。制氮机通常使用两吸附塔并联,由全自动控制系统按特定可編程序严格控制时序,交替进行加压吸附和解压再生。上海维修和保养制氮机

制氮机行业参数：体积是指气体所处的容器之容积。SMT生产线用制氮机功能

制氮机的安全操作流程：当压缩空气气源压力达到0.7MPa以上时，打开制氮机总进口截止阀，调节气动阀门工作气源处的减压阀压力到0.4-0.5Mpa；养护工作开始前，关闭制氮机，氮气出口阀和取样阀，关闭制氮机电源开关。注意观察两个吸附罐压力及气动阀动作是否正常。系统和管道必须完全泄压；系统排出的废气为浓缩氧气，注意消防安全，室内空气流通畅通；调节氧分析仪取样减压阀将压力调节到1.0bar，调节取样流量计，将气量调至在1左右即可，注意采样气量不宜过大。开始检测氮气纯度。空压机运行中定时排放排污阀。在制氮机控制柜的氧分仪上设定氧含量上限，装置正常工作。根据两个吸附塔的压力变化来判断两吸附塔是否正常切换，再生塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。必须关闭整个系统和系统各部分；制氮机吸附罐压力达到0.6MPa左右，观察制氮系统是否正常工作，打开测氧仪的电源开关，并调节适量的取样流量，观察含氧量。养护工作开始前，注意测氧仪指示的氧含量是否符合要求。当氮气纯度达到要求后，缓慢打开纯气出口截止阀，将流量调至所需的流量，关闭放空出口截止阀，设备正常运转即可投入使用。SMT生产线用制氮机功能