重庆吸附塔制氮机

工业制氮机的日常维护：1、设备所需开关电源、气动阀门、溫度标准的正常的供货和常规的打开关掉；尤其是电源电压的平稳，制氮设备，降低因开关电源难题提供对控制板、继电器的毁坏。2、随时随地留意气体空压机储气罐工作压力，维持气体空压机储气罐工作压力在0.7～0.75MPa中间，不必小于额定电流。3、每日查验自动排水器，以防阻塞而丧失排水管道功效。若阻塞时，可稍稍开启手阀门，关掉直排式闸阀再拆下来自动排水器，溶解清理。4、实际操作员工要按时查看机里三只气压表，对其工作压力转变作一个日常记录以便机器设备常见故障剖析，随时随地观查蒸汽流量计和氢气纯净度状况，已维持生产的氢气纯净度。5、按仪器设备应用准则的标准完成实际操作及日常维护保养，经常性查验继电器/气动阀门的敏感度、减压阀的工作压力范畴、气体分析仪的精密度、吸咐塔的卡紧状况、消音器排气管情况、蒸汽流量计连接管清理水平等。制氮机特点：产氮气方便快捷，使用方便，比其它供氮方式更经济，机电一体化设计自动化运行，运用范围广。重庆吸附塔制氮机

制氮机使用前的准备和检查工作-1、检查制氮装置每个零件是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否正常，2、打开排空阀使其处于排空状态，空压机的加载旋钮处于“卸载”位置。3、略微打开油气分离器底部的排水阀，排除积存的冷凝水和污物，见到油流后关上。4、检查油气分离器油位是否在正常油位线上，不足时应加油。5、新机开机及停用很久后开机，应拆下空气过滤器软管，向进气口到入约0.5升润滑油， 以防止空压机启动时失油烧毁。加油时，严防异物掉入机体内，以免损毁机器。6、检查冷却水系统是否打开。重庆吸附塔制氮机制氮机设备组成：压缩空气净化组件，空气缓冲罐，氧氮分离系统。

深冷制氮的典型工艺流程：整个流程由空气压缩及净化、空气分离、液氮汽化组成。空气压缩及净化：空气经空气过滤器清理灰尘和机械杂质后进入空气压缩机，压缩至所需压力，然后送入空气冷却器，降低空气温度。空气分离：净化后的空气进入空分塔中的主换热器，被返流气体（产品氮气、废气）冷却至饱和温度，送入精馏塔底部，在塔顶部得到氮气，液空经节流后送入冷凝蒸发器蒸发，同时冷凝由精馏塔送来的部分氮气，冷凝后的液氮一部分作为精馏塔的回流液，另一部分作为液氮产品出空分塔。液氮汽化：由空分塔出来的液氮进液氮贮槽贮存，当空分设备检修时，贮槽内的液氮进入汽化器被加热后，送入产品氮气管道。深冷制氮可制取纯度≧99.999%的氮气。

工业制氮机的维护注意事项：1、机器所需电源、气源、温度条件的正常供应和正常的开启关闭；尤其是电源电压的稳定，制氮机，减少因电源问题带来对控制器、电磁阀的损坏。2、随时注意空气储气罐压力，保持空气储气罐压力在0.7～0.75 MPa之间，不要低于额定值。3、每日检查自动排水器，以免堵塞而失去排水作用。若堵塞时，可稍微打开手动阀门，关闭自排阀门再拆下自动排水器，分解清洗。4、操作人员要定时察看机上三只压力表，对其压力变化作一个日常纪录以备设备故障分析，随时观察流量计和氮气纯度情况，已保持出产的氮气纯度。5、按仪器使用守则的要求进行操作及日常维护，不定期检查电磁阀/气动阀的灵敏度、调压阀的压力范围、气体分析仪的精度、吸附塔的压紧情况、消声器排气状况、流量计内管清洁程度等。集装箱式制氮机适用于石油、天然气、化工及其它相关领域，即有适应性强、可移动作业等特点。

正确安全使用制氮机：1.制氮机务必分段运输，运送中应保证机器设备稳定，禁止撞击。2.启动前要认真仔细全部制氮系统软件，确定无其他独有的工具.零件或其它物品留到空气压缩机中。 3.制氮机运作前，塑料软管张口一定要固定不动把牢，防止塑料软管致伤。4.运行制氮机时，排尽阀应处在排尽情况，以防止空气压缩机过压。5.制氮机卸掉一切带压元器件，需确保整体体系处在无压情况。6.定期维护保险装置的稳定性。7.制氮机的维护保养和养护工作中需要在关机.关闭电源的情形下能够开展。煤矿行业独有制氮机适用于煤炭开采中的防火灭火、瓦斯及煤气稀释等领域。重庆吸附塔制氮机

制氮机的原料是压缩空气，而制氮机本身基本不耗电，其主要是仪表用电，额定功率大约为0.3kw。重庆吸附塔制氮机

制氮机纯度提不上去的原因： 1.碳分子筛性能参数降低，因为氮气分子筛中毒，碳分子筛吸附能力降低。说白了，氮气分子筛中毒是指应用厂家无法立即维护气体去油除水系统软件，导致油渍进入氮气分子筛吸附塔，油渍会堵塞碳分子筛吸附腔，无法吸附氧原子，所以较终从蒸汽流量计出来的N2中会出现氧含量高的情况。此时，用户应该整合生产制造，并立即拆卸和更换空气过滤器和去油活性炭。关键是拆卸和更换氮气设备的吸收剂，从而修复所有正常的氮气工作能力，提高氮气设备的纯度。2.空压机气量不足或工作压力不足。气体供应不足导致进气量低于所需N2指标值，进出口N2纯度不足。重庆吸附塔制氮机

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