一种磁致伸缩位移传感器深受各行业尤其是钢铁行业用户的喜爱。许多钢厂的改造和新建项目都采用了卡伦先进的测量技术。冶金行业除了轧制设备，还有注塑、压铸、印刷等机械行业，工农业车辆和移动机械，甚至石油、石化、污水处理等行业。位移传感器应用于冶炼、连铸、热轧、中厚板、厚板、冷轧、处理线、H型钢生产线等。其中较具代替性的是热轧机液压AGC控制采用位移传感器，位置信号以SSI数字方式输出，分辨率提高到1um，较高防护等级IP69K，较高温度105。它具有灵活的供电方式，多种极其方便的接线方式和多种输出形式，可满足测量、控制和检测的各种要求；由于采用了非接触式测量方式，避免了元件接触带来的摩擦或磨损，因此非常适用于系统工程或环境恶劣、无需定期维护的场合。磁致伸缩位移传感器可应用在极恶劣的工业环境中，不易受油渍、溶液、尘埃或其它污染的影响。浙江防水磁致伸缩位移传感器价钱
磁致伸缩位移（液位）传感器：磁致伸缩位移（液位〉传感器，通过内部非接触式的测控技术精确地检测活动磁环的一定位置来测量被检测产品的实际位移值的;该传感器的高精度和高可靠性已被普遍应用于成千上万的实际案例中。由于作为确定位置的活动磁环和敏感元件并无直接接触，因此传感器可应用在极恶劣的工业环境中，不易受油渍、溶液、尘埃或其它污染的影响。此外，传感器采用了高科技材料和先进的电子处理技术，因而它能应用在高温、高压和高振荡的环境中。传感器的关键包括一条铁磁材料的测量感应元件，一般被称为"波导管”，一个可以移动的永磁铁，磁铁与波导管会产生一个纵向向的磁场。吉林磁致伸缩位移传感器厂家电话磁致伸缩位移传感器具有使用寿命长、具有输入电源反向极性保护功能等特点。
磁致伸缩线性位移/液位传感器的检测机理基于传感器关键检测元件磁致伸缩波导丝与游标磁环间的魏德曼效应。 测量时，电子仓中的激励模块在敏磁致伸缩线性位移/液位传感器的检测机理基于传感器关键检测元件—磁致伸缩波导丝与游标磁环间的魏德曼效应。应用领域：1.伺服液压油缸活塞位置反馈或预置；2.研磨机械位置反馈或预置；3.木材加工定位控制；4.水轮机导叶开度的检测与控制；5.纸张和塑料薄膜成型；6.挤注模具机械；7.吹塑；8.工程机械；9.金属成型/剪切冲压；10.其它机械定位和位移检测；11.水坝闸门。
位移传感器的原理：磁致旋转波位移传感器，如图1所示。除位置磁铁外，所有其他元器件都安装在传感器壳体内，组成传感器的主体的。位置磁铁通常装在一个运动部件A上，而传感器主体则装在一个固定的部件B上。传感器工作时，电子信号和处理系统发给磁致波导钢丝间隔为T的激励脉冲电流ie该脉冲电流将产生一个围绕波导钢丝的旋转磁场。位置磁铁也产生一个固定的磁场。根据Widemanm效应，金属随其瞬间变形产生波导扭曲，使波导钢丝产生磁致弹性伸缩，即形成一个磁致旋转波。磁致旋转波的传播速度为式中：G为波导管的剪切弹性模量；ρ为波导管密度。由于输出信号是一个真正的一定值,而不是比例的或放大处理的信号。
测量时，电子仓中的激励模块在敏感检测元件（磁致伸缩波导丝）两端施加一查询脉冲，该脉冲以光速在波导丝周围形成周向安培环形磁场，该环形磁场与游标磁环的偏置永磁磁场发生耦合作用时，会在波导丝的表面形成魏德曼效应扭转应力波，扭转波以声速由产生点向波导丝的两端传播，传向末端的扭转波被阻尼器件吸收，传向激励端的信号则被检波装置接收，电子仓中的控制模块计算出查询脉冲与接收信号间的时间差，再乘以扭转应力波在波导材料中的传播速度（约2830m/s），即可计算出扭转波发生位置与测量基准点间的距离，也即游标磁环在该瞬时相对于测量基准点间的一定距离，从而实现对游标磁环位置的实时精确测量。由于敏感元件是非接触的，就算不断重复检测，也不会对传感器造成任何磨损。浙江防水磁致伸缩位移传感器价钱
磁致伸缩位移传感器的高精度和高可靠性已被广泛应用于成千上万的实际案例中。浙江防水磁致伸缩位移传感器价钱
磁致伸缩位移传感器特点:1、提高轮胎定型精度：由于硫化机机体为固定的框架式，结构紧凑，刚性好，在使用了内置式传感器油缸垂直合模力作用下变形小，有利于轮胎寿命和轮胎质量。从受力角度看，开合模时，上模部分在传感器的精密测量下只作垂直上下运动，在合模力作用下，机架微小变形是以模具中心线对称的可保持很高的对中精度和重复精度。如此一来不但提高机器精度，并依靠传感器的精度有效提高轮胎定型精度。2、有效提高硫化机利用率：装胎机构和中心机构上环的高度可通过油缸内置的位移传感器随意精细控制精度可达0.001mm，对于硫化不同规格轮胎很有意义；位移传感器可以轻易与配在机器左右机架上的控制系统对接，可通过位移传感器单独对每个模腔进行合模距离控制，单独工作。浙江防水磁致伸缩位移传感器价钱
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