测量时，电子仓中的激励模块在敏感检测元件（磁致伸缩波导丝）两端施加一查询脉冲，该脉冲以光速在波导丝周围形成周向安培环形磁场，该环形磁场与游标磁环的偏置永磁磁场发生耦合作用时，会在波导丝的表面形成魏德曼效应扭转应力波，扭转波以声速由产生点向波导丝的两端传播，传向末端的扭转波被阻尼器件吸收，传向激励端的信号则被检波装置接收，电子仓中的控制模块计算出查询脉冲与接收信号间的时间差，再乘以扭转应力波在波导材料中的传播速度（约2830m/s），即可计算出扭转波发生位置与测量基准点间的距离，也即游标磁环在该瞬时相对于测量基准点间的一定距离，从而实现对游标磁环位置的实时精确测量。如果有高频干扰的时候，通常使用万用表的电压测量就会显示正常，但是显示数字就是会跳动不停的。山东油缸磁致伸缩位移传感器订购
每当电流脉冲(即“询问信号")由传感器电子头送出并通过波导管时，磁场便由波导管的径向方面制造出来。当这两个磁场在波导管相交的瞬间，波导管产生"磁致伸缩"现像，一个应变脉冲即时产生。这个被称为"返回信号"的脉冲以超声的速度从产生点(即位置测量点)运行回传感器电子头并被检测器检出来。准确的磁铁位置测量是由传感器电路的一个高速计时器对询问信号发出到返回信号到达的时间周期探测而计算出来，这个过程极为快速与精确无误。利用计算脉冲的运行时间来测量永磁铁的位置为我们提供了一个一定值的位置读数，而且永远不需要定期重标或担心断电后归零的问题。非接触式的测量消除了机械磨损的问题，保证了较佳的重复性和持久性。山东油缸磁致伸缩位移传感器订购磁致伸缩位移传感器是由于磁铁和传感器并无直接接触。
随着国内风力发电机组的制造水平的不断提高，液压变桨系统凭借其在性能、环境适应能力、维护成本等方面的优势，必将得以普遍应用。机械盘式刹车锁紧销方面，磁致伸缩线性位移传感器的应用明显提高了锁紧销动作的可靠性，进而提高了整机运行的安全性。通过位移传感器来进行监测锁紧销的动作是否可靠到位，所以在大多数的机械盘式刹车系统上的锁紧销都需要安装位置传感器。3-系列还能提供多元化的安装方式，较适合机床行业使用。4系列位移传感器提供快速的测量，较强的重复精度和长期稳定的性能，非常适合行走机械中的电液动力系统应用。不只应用在工业车辆上，同时也被大量的应用于农林业机械设备，如翻土机和收割机等。
磁致伸缩位移传感器的测量方法是将被测位移量以光标磁铁与检测线圈的位移S等效代替，然后再将位移量转换为扭转波传播的时间ts，其中L为波导丝长度。电流的速度远大于扭转波的速度，认为脉冲电流与扭转波的产生是同一时刻，所以ts为感应信号eL1（扭转波产生后向左传播到检测线圈时产生的电压信号）与脉冲电流的时间间隔,t2L-s为感应信号eR1（扭转波产生后向右传播，并在右端发生反射后传播到检测线圈时产生的电压信号）与脉冲电流的时间间隔，故位移S的计算表达式为S=v*ts，其中v为扭转波在波导丝中的传播速度。磁致伸缩位移传感器进而提高了整机运行的安全性。
油缸位移传感器一般为内置磁致伸缩位移传感器。结构部分：内置的油缸位移传感器采用的是磁致伸缩原理，外部构造由电子舱，测杆（内含波导丝），磁环，电源线组成。内部结构由电子舱内电子元器件及波导丝组成。位移传感器的输出方式有很多一般常用的有模拟量输出（0-10V，4-20MA），数字输出（RS485，232，SSI），总线输出（canbus,profibus,modbus）。信号输出可以根据各种要求来选择。一般来说悬着电压(0-10V,0-5V)输出磁致伸缩位移传感器的数据线部分不能超过3米，超过3米的话其信号可能会衰减。安装好磁致伸缩位移传感器后，出现数据跳动是客户常遇的情况，以下就这数据跳动方面做下分析。接PLC后数据跳动且波动不大:可能原因：1.磁致伸缩位移传感器（以下简称位移传感器）或者机器未接地2.供给电压不稳定解决方法：检查供电电压是否稳定，若不稳定则换电压并使位移传感器与机器良好的接地.磁致伸缩位移传感器电子仓外壳：铝合金。山东油缸磁致伸缩位移传感器订购
位移传感器提供快速的测量，较强的重复精度和长期稳定的性能。山东油缸磁致伸缩位移传感器订购
磁致伸缩位移传感器系统原理是由单片机（MCU）主控制器控制脉冲发生电路发生激励脉冲，同时计时电路开始工作，当激励脉冲信号遇见活动浮子（永磁体）时，会在波导丝上面发生磁致伸缩效应，产生扭转波。当扭转波返回到接受装置时，根据磁致伸缩逆效应，接受装置将扭转波转化为电信号即将感应出感生电动势，经过信号调理电路的处理得到较好的脉冲信号发送给计时电路和单片机（MCU），此时计时电路停止计时并把数值传给MCU。MCU通过计算得到被测液体的准确液位，并通过LCD显示出来、通过4-20mA和其它通讯方式传送给上位机或者其它设备。山东油缸磁致伸缩位移传感器订购
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