离心式均质泵厂家直销

真空均质泵维护保养和使用：1、通常开机前先连接好机械密封的冷却水，停机时先关机再切断冷却水。冷却水采用自来水即可。冷却水压力≦0.2Mpa。物料必须进入工作腔内方可开机，并且，要保证不在断料的情况下运行以免空转使机械密封件(机封)因高温烧坏或影响使用寿命。冷却水进出口接头配备软管尺寸内径?5mm皮管。2、确认接通机封冷却水后，启动电机，再三要求电机转向应与主轴的转向标志一致方可运转工作，严禁反转！3、在使用机器时，液态物料必须连续输入或在容器内保持一定量。应避免空机运转，以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损，严禁空转！剪切均质泵主要由马达、减速机、泵体和剪切刀片组成，其结构紧凑、操作方便。离心式均质泵厂家直销

真空均质泵维护保养和使用：1、根据用户使用的介质不同，对进出口过滤器必须作定期清洁以免进料量减少而影响生产效益。进入工作腔内物料必须是流体，不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内，否则，会造成闷机而损坏设备。2、定期检查定、转子，发现磨损过大、应及时更换相应的部件以保证分散、乳化的效果。3、运转中发现轴处有液体渗漏现象，则必须在停机后调节机封的压力。4、在使用本设备前要制订出相应的安全生产操作规程，确保操作人员和设备的安全。在电器控制系统用户要设置安全保护系统，并有良好可靠的电器电机接地装置。乳制品离心式均质泵哪里有卖剪切均质泵适用于食品、化妆品、制药和化学工业等领域。

真空均质泵将混合罐内盛足液体，均质泵启动电机，其轴带动涡轮旋转，此时真空均质泵不同功能的定子头下部入口形成一个向上的抽吸力使物料进入均质头内。物料在均质头内第1次受到高速冲击、挤压、剪切、磨擦。在通过定子特殊的孔向水平喷射时，物料受到第二次高速冲击、挤压剪切。水平向喷射的物流在均质混合罐内产生径向流和轴向推移，此时物料受到第三次冲击。真空均质泵由于双流模相互冲击和推移，并与径向流交叉混合和剪切，使混合罐内流体产生随机的涡流。

高剪切均质泵的应用领域非常普遍，诸如粘合剂、油漆涂料、化妆品、食品、药品、塑料树脂、印染、油墨、沥青等行业都有普遍的应用。精细化工：塑料、填料、胶粘剂、树脂、硅油、密封剂、浆料、表面活性剂、碳黑、消泡剂、光亮剂、皮革助剂、混凝剂等；石油化工：重油乳化、柴油乳化、润滑油；日用化工：洗衣粉、浓缩洗衣粉、液体洗涤剂、各类化妆品、护肤品；均质泵涂料油墨：乳胶漆、内外墙涂料、水性油性涂料、纳米涂料、涂料助剂、印刷油墨、打印墨水、纺织染料、颜料；生物医药：糖衣、注射剂、蛋白质分散剂、药乳膏、保健品。剪切均质泵可以对不同密度和黏度的物料进行搅拌和加工。

均质泵利用涡混，剪切超声等技术手段使水微团破碎细化，也使柴油破碎细化并均混，形成乳化结构。流体内部由于存在粘性，相互移动的流体层所产生的力称为剪切力.由于高速运动，剪切力使流体层形成湍流，湍流使液体界面破碎.在实际应用中胶体磨、剪切头、高压均质、射流就是高速运动形成剪切力。高剪切技术具有很好的混合、粉碎、分散、乳化等功能，对于sbs、sbr等高分子弹性材料有特别明显的粉碎效果，能有效解决各类物料的粉碎、乳化难题，取代了传统的胶体磨设备。剪切均质泵具有自动控制功能，可根据工艺要求自动控制处理流程。离心式均质泵厂家直销

剪切均质泵的液体搅拌混合过程需要掌握合理的加工原理。离心式均质泵厂家直销

均质泵主要特点：料锅盖为自动升降式，水、油锅中的物料通过输送管道可在真空状态下直接进入乳化锅，出料方式为乳化锅翻转式以及锅底阀放料式等，通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加热，加热温度任意设定，自动控制。在夹层内接入冷却液即可对物料进行冷却，操作简单、方便、夹层外设有保温层。均质系统和搅拌系统可分开使用，也可同时使用。物料的微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。与物料接触部分采用好的不锈钢(常用304，医用316L)内表面镜面抛光，真空搅拌装置卫生清洁，采用符合GMP规范的卫生标准制造，是客户理想的膏霜生产设备。离心式均质泵厂家直销