高粘度转子泵规格

馅料输送不锈钢转子泵的材质选用（1）食品馅料的定义是:以植物的果实或块茎､畜禽肉制品､水产制品等为原料,加糖或盐,经加热､灭jun､包装的产品｡产品按用途分为焙烤食品用馅料､冷冻饮品用馅料､速冻食食品安全标准品用馅料;按原料分为蓉沙类､果仁类､果蔬类､肉禽制品类､水产制品类等｡其中焙烤食品用馅料主要用于制作糕点､面包､月饼等焙烤食品的食品馅料;冷冻饮品用馅料,主要用于制作冰淇淋､雪糕､冰品等冷冻饮品的食品馅料;速冻食品用馅料,主要用于制作速冻食品如速冻豆沙包､速冻汤圆等的食品馅料｡在传统的馅料加工中采用的都是人工的方法制作各种食品馅料，制作过程完全看人员操作是否规范，生产过程无法保证全流程的卫生指标。完全无法满足现代大型工业化生产的需要。那么，流程的自动化就是食品生产过程中的必经之路。由于馅料的特殊的物料性能：含糖、含盐、流动性差、含水少、物料粗等特点，决定了无法采用一般性能的流程泵在工业化流水线上泵送馅料。通常在馅料的生产过程中使用的**多的流程泵是：转子泵、螺杆泵、柱塞泵、隔膜泵等，这些泵都是容积式的泵，能够泵送高粘度的物料。这些泵中转子泵以其灵活的选材、超高的效率、低廉的维护成本被馅料厂所喜爱转子泵转速选择与输送介质的粘稠度及固含量有关。高粘度转子泵规格

一般地，三叶圆弧转子 为常见。三齿以上的转子，一般为圆弧形或尖齿，转子齿型的顶部和泵腔的配合带较细，所以齿顶与泵腔配合带的内漏量可能会较大；齿和齿的配合的情况也类似；转子的端面都是平面，齿端面和泵端盖之间的配合面也比较简单。这类普通转子泵的特点是结构简单，配合密封面简单，内泄漏量较大，CIP清洗容易，卫生级别高，性价比高。也有多凸轮齿型，比方4～9齿。多凸轮的泵型流量脉动更小更细密，适合于需要流量连续均匀等场合，比方流量配比、夹心糖果、挤压涂布等应用。圆周柱塞泵或圆周活塞泵:-这类转子泵的转子和泵腔、转子和转子、转子和前后端面，都有更复杂也更大面积的配合面，内泄漏的通道更长，提供了比较好的内部密封效果，内漏小，最大工作压力更高，效率高，但清洗难度较高。还有一类转子泵，转子的结构更为复杂，一般是双凸轮或也有单凸轮转子，转子的端面的中间有一个环状部分是被镂空的，通过侧面的圆盘连接加强。粘稠转子泵厂家直销不锈钢转子泵就选用上海莱敦的。

转子泵的故障及排除（4）故障故障原因排除方法7.电机功耗高(过物料粘度过大。在转子泵的额定范围内，增大电机功率。热、电流大、跳出口压力过大。减小系统压力或加大出料管径。闸、停机)。高粘度的物料温度过低。加热物料，采用保温管道或加大管径。关机期间，物料凝结于管采用保温管道，安装软启动驱动，安装绕开系统的再循环道内壁或转子泵泵体内。系统，用非凝结的物料冲洗管道。物料粘结在泵腔及转子增大转子与泵腔的间隙。的表面。上海莱敦机械设备有限公司具有近20年的转子泵设计制造经验，更多的转子泵故障可咨询上海莱敦机械设备有限公司技术支持人员。

不锈钢转子泵用减速器的维护及保养（1）齿轮减速器1.减速器在运行过程中，应观察减速器是否有异常情况发生，如有的话必须立即停机，与本公司售后服务部门联系，说明现象，然后确认造成该现象的原因，再采用较理想的方法解决。2.减速器（或新更换了零部件）新机使用运转后400小时后，应更换一次润滑油。以后必须每工作5000小时更换一次润滑油。3.每工作一年后向注油口对轴承加注一次润滑脂。4.停机或存放时间六个月以上，除正常做开机前准备工作外，应检查橡胶密封件（油封）是否老化及其密封性能。上海莱敦机械设备有限公司具有近20年的转子泵设计制造经验，对于不同的工况，在转子泵选型上有着丰富的经验，为您提供合适的转子泵。转子泵里的转子可以相互替换。

转子泵的工作原理:转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵等，转子泵属于容积泵，由静止的泵壳和旋转的转子组成，它没有吸入阀和排出阀，靠泵体内的转子与液体接触的一侧将能量以静压力形式直接作用于液体，并借旋转转子的挤压作用排出液体，同时在另一侧留出空间，形成低压，使液体连续地吸入。转子泵的结构:旋转凸轮泵的典型结构为自带减速齿轮的双支撑转子泵，根据实际工况的不同亦可提供单支撑转子泵。转子为高效的三叶螺旋转子，芯部为金属，外面可根据物料的不同包覆不同性质的橡胶，如丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶、丁苯橡胶等。转子泵在饮料生产线上的应用。采购转子泵功能

如何将转子泵与管道连接。高粘度转子泵规格

旋转活塞泵的弧形转子翼在泵壳内的圆周流道中旋转。泵腔体积在入口处增大，形成真空，将液体吸入泵内；液体经由转子翼旋转输送到出口；在出口处转子啮合，泵腔体积减小，液体被排出。优点：液体黏度低时，效率高；转子为非磨伤材料，间隙更小，效率更高；自吸能力强；剪切力低；出口压力高；可处理高固体含量；易于拆开清洗；有些有CIP(在线清洗)功能。缺点：需要同步齿轮；需要两个密封。软管泵也称蠕动泵，主要由泵壳、转子、软管及传动装置四部分组成。优点：液体和机械零件不接触；软管是磨损的零件；易于清洁；可有多个软管同时运转；可干运转；有自吸能力；处理液体范围广一高固体含量(高达60%)，磨蚀性液体，高黏度以及含气体的介质；剪切力低；重复性精度高；维修成本低。缺点：压力低；软管更换频繁；有脉动；过度使用后，可能会泄漏。高粘度转子泵规格