专业制造转子泵参数

凸轮泵的两个共轭凸轮通过外部的齿轮传动作反向同步旋转，从而将它们与泵体之间的液体排出。凸轮分双翼凸轮泵和多翼凸轮泵。优点：可处理中等大小的颗粒；无金属与金属的接触；剪切力低；CIP/SIP(在线清洗/在线消毒)功能；自吸能力强，出口无脉动。缺点：需要同步齿轮；需要两个密封；液体黏度低时，自吸能力差。

滑片泵的转子为圆柱形，具有径向槽道，槽道中安放滑片，滑片一般为6片或以上，滑片能在滑道中自由滑动。优点：流量中等；速度中等；可处理低黏度液体；是溶剂、液化气的优先；可短时间干运转；自吸能力强。缺点：可能有两个填料箱；泵壳复杂；不适用于高压；不适用于高黏度；不适用于磨蚀性液体。 转子泵运行时发出噪音。专业制造转子泵参数

齿轮泵的泵壳中有一对啮合的齿轮，其中一个是主动齿轮，另一个是从动齿轮，由主动齿轮啮合带动旋转。齿轮与泵壳、齿轮与齿轮之间留有较小的间隙。当齿轮沿图示箭头所指方向旋转时，在轮齿逐渐脱离啮合的左侧吸液腔中，齿间密闭容积增大，形成局部真空液体在压差作用下吸入吸液室，随着齿轮旋转，液体分两路在齿轮与泵壳之间被齿轮推动前进，送到右侧排液腔，在排液腔中两齿轮逐渐啮合容积减小，齿轮间的液体被挤到排液口。齿轮泵一般自带安全阀，当排压过高时，安全阀开启，使高压液体返回吸入口。齿轮泵的工作稳定，结构可靠，缺点是轮齿容易磨损。其性能参数为：流量0．3-200m3／h(国外为0．0-340m3／h)；出口压力≤4MPa；转速150"-1450r／min；容积效率90％～95％；总效率60％～70％；温度≤350℃；介质粘度1～1×105mm2／s(国外≤4．4×105mm2／s)。齿轮泵常于输送无腐蚀性的油类等粘性介质，不适用于输送含有固体颗粒的液体及高挥发性、低闪点的液体。齿轮泵的齿轮型式有正齿轮、人字齿轮和螺旋齿轮。其中人字齿轮和螺旋齿轮的泵运转平稳，应用较多。但小型齿轮泵仍多采用正齿轮。齿轮泵分为外齿轮泵和内齿轮泵两种。食品转子泵的优点当转子泵卡死了，应该怎么处理？

不锈钢转子泵的结构是：采用联轴整体组装，使体积变小(长度可以减短100-250mm)，减少占地面积，结构紧凑，外包不锈钢，镜面抛光，外形美观，档次高，避免原来涂膏刷漆的脱落。性能优化:采用联轴整体组装，减少弹性联轴器功率消耗，噪音及磨损更换而提高工作效率，得到了比较高的效率，**小的内部滑动和更长的使用寿命。转子泵依靠两同步反向转动的转子(齿数为2-4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按a→b→c→d的次序运转。运转至位置a时，只有I室中充满介质;到位置b时，B室中封闭了部分介质;到位置C时，A室中也封闭了介质;到位置d时，A室B室与Ⅱ室相通，介质即被输送至出料口。如此循环往复，介质(物料)即被源源不断输送出去。

何为转子泵？所谓转子，是指随轴一起旋转的泵部件，所以往大了讲，我们可以把回转式容积笼统地理解成转子泵，比方齿轮泵、螺杆泵等。但一般地，我们日常说的转子泵是特指lobepump，即凸轮泵、罗茨泵。我的理解，转子泵是一种带有同步齿轮箱的特殊齿轮泵，齿的形状特殊、数量一般较少，齿和齿之间没有主被动传动力的作用。因有同步齿轮箱传递动力，正常情况下转子和转子之间是不接触摩擦的，不会产生金属细屑污染产品，从而成为食品、制药、日化等卫生行业优先；齿数较少，齿与泵腔形成的封闭输送空间大，从而能输送较大的柔性块状物，对介质的剪切破坏较少。这算是转子泵 突出的结构特点。转子泵齿轮箱应该加什么油？不锈钢转子泵特点

为什么叫凸轮转子泵？专业制造转子泵参数

馅料输送不锈钢转子泵的材质选用（1）食品馅料的定义是:以植物的果实或块茎､畜禽肉制品､水产制品等为原料,加糖或盐,经加热､灭jun､包装的产品｡产品按用途分为焙烤食品用馅料､冷冻饮品用馅料､速冻食食品安全标准品用馅料;按原料分为蓉沙类､果仁类､果蔬类､肉禽制品类､水产制品类等｡其中焙烤食品用馅料主要用于制作糕点､面包､月饼等焙烤食品的食品馅料;冷冻饮品用馅料,主要用于制作冰淇淋､雪糕､冰品等冷冻饮品的食品馅料;速冻食品用馅料,主要用于制作速冻食品如速冻豆沙包､速冻汤圆等的食品馅料｡在传统的馅料加工中采用的都是人工的方法制作各种食品馅料，制作过程完全看人员操作是否规范，生产过程无法保证全流程的卫生指标。完全无法满足现代大型工业化生产的需要。那么，流程的自动化就是食品生产过程中的必经之路。由于馅料的特殊的物料性能：含糖、含盐、流动性差、含水少、物料粗等特点，决定了无法采用一般性能的流程泵在工业化流水线上泵送馅料。通常在馅料的生产过程中使用的**多的流程泵是：转子泵、螺杆泵、柱塞泵、隔膜泵等，这些泵都是容积式的泵，能够泵送高粘度的物料。这些泵中转子泵以其灵活的选材、超高的效率、低廉的维护成本被馅料厂所喜爱专业制造转子泵参数