移动式上海转子泵特点

转子泵的故障及排除（1）故障故障原因排除方法1.转子泵不运转。电机电源没有接通。检查电气控制箱的复位装置、保险丝、断路器,接通电源。电机损坏。更换电机。减速器损坏。修理或更换减速器。轴承损坏。更换轴承。转子卡死。修复转子或转子室及室盖。2.不出料，但电机电机转向与转向标记相反。调整接线,改变电机转向或使用变频器调整电机转向。在运转。减速器损坏。修理或更换减速器。联轴器损坏。更换联轴器。进出料管道阀门关闭。打开进出料管道阀门。进出料管道堵塞。疏通进出料管道。没有进料。添加物料。安全阀未调整到位，或调整或清洗安全阀。由异物引起持续打开。管道中有大量空气或管排气，堵漏。道联接处有漏气现象。当转子泵卡死了，应该怎么处理？移动式上海转子泵特点

转子泵的应用领域石油石化行业：原油采集，含油污水处理，成品油输送，重油渣油输送，装卸车，移动式输转泵等。市政环保行业：污水原水输送，沉淀池生物污泥处理，调节池浓缩污泥处理，消化池污泥处理，中水处理，脱水污泥处理，絮凝剂输送，活性炭输送，粪便污水处理等。造纸工艺行业：中浓度纸浆输送，造纸污泥/污水处理，造纸化学助剂输送。船舶海工行业：燃油驳运，成品油装卸船，扫仓，海上溢油处理。移动泵站系统：城市防洪排涝，污水站清空，石化工厂事故污水清理，油品转移，大型移动泵站等紧急设备。采购转子泵参数转子泵可以输送豆沙馅，莲蓉馅吗？

转子泵的内泄漏问题配合间隙决定了内泄漏。转子泵设计制造的过程，都致力于 少化内泄漏。四大配合间隙：转子凸轮顶部与泵腔的配合间隙、转子和泵腔前端面&后端面配合间隙、转子和转子的配合间隙。一般进口转子泵等配合间隙， 小的有5～7丝，较大的有15丝。泵的尺寸大，间隙也会更大。进口转子泵还有热间隙、巧克力间隙等选项。国外有88合金、808合金等低膨胀合金等特殊材质更能保证好的配合精度。

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蝶形转子泵的结构特点及应用（1）蝶形转子泵可分为双蝶形和单蝶形转子泵，其主要的不同点为：双蝶形转子的形状采用的是双叶的对称型翼型结构，单蝶形的转子是个单翼的不对称的形状。根据蝶形转子的形状的不同，转子会与泵腔形成一个独特的输送腔，被输送的物料会通过不断变化的物料腔被不断地输送出去。下面就二种蝶形的转子的结构特点做一个简单的介绍：双蝶形的蝶形转子泵：双蝶形转子泵的转子通过2个对称的翼型的转子将工作腔分为2个均等的似园型的工作腔，对比与三叶转子具有更大的单一工作腔，而且其工作腔的形状具有较大的包容度，所以在输送物料中其较大的工作腔和包容度是输送含有颗粒的物料或粘稠馅料的理想选择。在实际运行过程中，其双翼的结构在切割粘稠物料时的作用也是非常好用的，可以有效地减少在输送粘稠难流动物料时的阻力，增加了转子泵的输送效率。安装有蝶形转子的转子泵对流动性很差的或物料中含有颗粒的情况下具有良好的效果。转子泵运行时发出噪音。

外齿轮泵优点：转速高；压力高；轴承两端支撑；运行噪声低。缺点：四个轴套都在液体中；不能处理含固体颗粒的液体；端面间隙不可调。螺杆泵运转时，螺杆一边旋转一边啮合，液体便被一个或几个螺杆上的螺旋槽带动，沿轴向排出。螺杆泵主要分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵。

单螺杆泵优点：可处理高固体含量；黏度高；压力高；对泥浆和淤泥有较好处理能力；机械密封在入口侧。缺点：不能干转；不能用于高温；不易维护；维修成本高；所需空间大；螺杆的加工和装配要求较高。

三螺杆泵优点：压力和流量范围大；液体的种类和黏度范围广；转速高；吸入性能好，具有自吸能力；流量均匀连续，振动小，噪声低；剪切力低；与其他回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；结构坚实，安装保养容易。缺点：螺杆的加工和装配要求较高；泵的性能对液体的黏度变化比较敏感。 怎么判断转子泵运转时的好坏?移动式上海转子泵特点

上海莱敦转子泵的原动机形式。移动式上海转子泵特点

转子泵使用的转子有多种形式，具体如下：三叶形：该转子形式为上海莱敦转子泵采用的基本形式，适用于粘稠物料的输送。二叶形：适合输送物料里含有微细颗粒的流体，如粉体与流体的悬浊液。蝶形：适合输送物料里含有软性颗粒的物料，如果粒橙，椰果奶，红豆冰淇淋等单蝶形：适合输送物料里含有大型软性颗粒的物料，如果肉酸奶等。四叶及多叶形：有一定的自吸力，输送更平稳。上海莱敦机械设备有限公司可以提供以上所有转子形式安装于转子泵泵腔内。移动式上海转子泵特点