凸轮泵基本参数
  • 品牌
  • 上海莱敦
  • 型号
  • 齐全
  • 输送介质
  • 耐腐蚀泵,水泵,油泵
  • 驱动方式
  • 电动泵
  • 介质温度类型
  • 常温泵,高温泵,低温泵/深冷泵
  • 材质
  • 不锈钢
  • 最大出口压力类型
  • 低压泵(Pd≤4MPa)
  • 最大出口压力数值
  • 3.6 Mpa
  • 额定流量Q
  • 0~150 m3/h
  • 额定扬程H
  • 0~360 m
  • 叶轮级数
  • 单级泵
  • 吸入方式
  • 单吸泵
  • 壳体型式
  • 蜗壳式,节段式,双蜗壳式
凸轮泵企业商机

不锈钢凸轮泵的拆装:在拆卸凸轮泵泵头的过程中,必须将各零部件的相对位置做好标记,以便在以后安装时,各零部件按原位置装配。卸下转子室室盖上各个盖形螺母,取下转子室室盖。用铜棒或尼龙棒卡在二转子间,用扳手将两个转子固定螺母卸下。注意:可根据轴的旋转方向来判断固定螺母的旋松方向,即固定螺母的旋松方向与轴的旋转方向一致。用手拉出两个转子。(如果用手不能拉出转子,请按第4步操作)卸下转子室两个固定螺母,用铜棒锤击转子室的背部两侧,直至转子室能用手取下。(如操作第3步时转子没有取下,此时转子也会随转子室一起取出)注意:此时可能看见在二根传动轴肩处有调整薄垫片,取下时请记录好调整薄垫片所在轴此的位置及数量,以便再装配时按原位及数量装上。凸轮泵的运行过程中能够保持液体的稳定性。贵州转子泵生产公司

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不锈钢凸轮泵在接入管道前,首先要对前端的物料储存罐或设备以及管道进行彻底清洗,严禁在前端设备及管道中残存细小的硬颗粒。在不锈钢凸轮泵的进出料管路中尽量减少弯头,进料的水平管道应与不锈钢凸轮泵的进料口平行,进料管道中尽量不要安装过滤网(器)。不锈钢凸轮泵的安装位置尽量靠近进料罐或设备。不锈钢凸轮泵接入管道后,点动电机,观察电机转向是否与设备上的转向标识相同,严禁长时间物料运转。对于装有双端面机械密封的不锈钢凸轮泵,必须给机械密封先通水再调试设备。凸轮泵在运转过程中应经常观察是否有异常现象。按照凸轮泵制造商的使用手册定期对不锈钢凸轮泵进行维护及保养工作。河南高粘度转子泵厂家凸轮泵的输送介质范围普遍,适用于不同的液体和气体。

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凸轮泵是一种常见的离心泵,其基本原理是利用凸轮的旋转运动来产生离心力,从而将液体吸入泵体并通过出口排出。凸轮泵通常由泵体、凸轮、轴承和密封装置等组成。当凸轮旋转时,液体被吸入泵体的吸入口,然后被凸轮的离心力推向出口,然后把泵体排出。凸轮泵的结构相对简单,主要由泵体、凸轮和轴承组成。泵体通常由铸铁或不锈钢制成,具有良好的耐腐蚀性能。凸轮是凸轮泵的中心部件,通常由钢材制成,具有较高的硬度和耐磨性。轴承用于支撑凸轮的旋转运动,确保泵的正常工作。凸轮泵还配备了密封装置,用于防止液体泄漏。

凸轮泵该产品采用两个同步运动的转子,转子由一对外置式同步齿轮箱进行传动,转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转,从而构成了较高的真空度和排放压力,特别适合医药级介质和腐蚀性高粘度介质的输送。凸轮泵普遍应用于石油化工、精细化工、日用化工、制药、食品、环保、造纸、涂料、冶金等行业,在替代进口泵的应用过程中得到了用户的一致好评。产品的专业制造技术和制造精度基本接近德国同类产品。凸轮泵依靠两同步反向转动的转子,在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度),从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间,并按Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ的次序运转,介质即被输送至出料口。如此循环往复,介质(物料)即被源源不断输送出去。禁止用凸轮泵来清洗含有异物的管道。

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凸轮泵的工作原理是通过凸轮的旋转运动来产生离心力,从而将液体吸入泵体并排出。当凸轮旋转时,液体被吸入泵体的吸入口,然后被凸轮的离心力推向出口。凸轮的形状和旋转速度决定了泵的流量和扬程。凸轮泵通常适用于输送低粘度的液体,如清水、石油和化学品等。凸轮泵具有结构简单、操作方便、维护成本低等优点。由于凸轮泵的结构相对简单,因此其制造成本较低,维护成本也较低。此外,凸轮泵的操作也相对简单,只需通过控制凸轮的旋转速度和形状即可实现液体的输送。凸轮泵的泵体材料可选,能够满足不同介质的要求。贵州转子泵生产公司

凸轮泵的工作原理和罗茨鼓风机相同。贵州转子泵生产公司

凸轮泵在很多工况中都得到应用,所以我们有必要了解一下在使它时的一些要注意事项,尤其是安装,一定要安装固定好,因为凸轮泵如果安装固定不好,很容易造成泵的损坏,造成工作失常。安装时凸轮泵与电机的对轴连接必须要效对正好,避免工作中造成电机与泵不同心,会损坏联轴器,还有凸轮泵与电机轴。凸轮泵的进出口连接管路也就应该固定好,尽可能减少对泵的牵连等。凸轮泵与电机的共用底座一定要用螺栓固定好,凸轮泵与电机轴一定要调好同心度,为了是凸轮泵的好的使用。贵州转子泵生产公司

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凸轮泵的设计优势有哪些?当转子转动时,在入口处产生负压,从而形成的压力差把液体由入口管道吸入泵内,然后液体沿泵壳周边移动至出口端。凸轮泵的主要技术特点如下:进出口无须设置阀门,输送方向可逆、不易受到外来物体和微粒的影响、结构紧凑、无脉动式凸轮转子、流量与泵转速成比例、维护方便、减小气穴现象、吸入特性...

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