本实用新型涉及一种电磁加热装置的除垢结构。背景技术:中国专利文献号cnu于2018年02月13日公开了一种电磁淋浴加热器,包括:机箱、固定于所述机箱上的控制面板以及固定于机箱内的电磁加热器、变频器和连接管;所述机箱上设有用于与冷水管、喷头分别连接的进水接口和出水接口;所述控制面板通过所述变频器与所述电磁加热器电连接;所述连接管位于所述控制面板与所述变频器的下方;所述电磁加热器包括中空加热管、***盖体、第二盖体、套管以及围沿所述套管的外壁设置的线圈,所述套管套于所述中空加热管上,并与所述中空加热管的外壁之间围合成液体流动腔;所述***盖体封罩于所述中空加热管与所述套管的一端,所述液体流动腔通过所述***盖体与所述中空加热管的内部连通;所述第二盖体封罩于所述中空加热管与所述套管的另一端,所述第二盖体上开有与所述进水接口、所述出水接口分别连通的进水通道和出水通道,所述进水通道的一端与所述液体流动腔连通;所述进水通道的另一端通过所述连接管与所述进水接口连通。这种电磁沐浴加热器在长期工作后,容易产生水垢从而影响工作性能,因此有待改进。技术实现要素:本实用新型的目的旨在提供一种易操作的电磁加热装置的除垢结构。江苏400高温电磁感应加热辊厂家。内蒙古化工电磁加热辊
工艺流程图如附图4所示:通过控制器向电磁加热装置供入220v/380v电源,电磁加热装置通过电磁感应原理,将电能转换为磁热,并对放置于电磁加热装置内的金属桶槽进行加热升温,蒸发内釜里的物料因温度上升而沸腾蒸发,通过不断的蒸发浓缩,物料**终被完全烘干转化为干固物。蒸发出来的二次蒸汽经排汽口进入冷凝器通过冷凝作用而变成冷凝水,冷凝水从冷凝器下端排放,不凝气体及部分未冷凝蒸汽用引风机引至水洗系统,对不凝气体进行水洗净化。上述电磁加热小型干燥装置,整个处理过程无需投加任何化学药剂进行反应,纯物理分离浓缩,**节省了高浓度重金属废液处理成本;蒸发干燥的固体结晶物,可以回收利用;不可回收利用委外处理的固体废渣量远远比废液量少,减少委外成本。防止废液收集储存泄漏,运输转移过程泄漏,污染环境;设备为可移动式设计,占地面积小,操作方便。高浓废液直接委外费用约6000元/吨;电加热蒸发处理高浓废液电耗约为720kw/吨,电费*h,处理一吨高浓废液,冷凝水回用,**终干固物约150kg,固废直接委外费用约2000元/吨,电加热蒸发处理一吨高浓废液成本:720**=876元;电磁加热蒸发处理高浓废液电耗约为500kw/吨,电费*h,处理一吨高浓废液。黑龙江质量电磁加热辊欢迎选购电磁加热辊操作方便嘛。
且环形线圈模块均匀安装于十六个发热槽内,且线圈隔断条的材质为可隔绝辐射材料,从而使得线圈隔断条可均匀对环形线圈模块工作时产生的辐射进行隔绝防护,且线圈隔断条的外侧固定安装有防辐射外环,进一步的增加了防辐射的效果,且隔热圈对防辐射外环起到防护隔热作用,从而使得装置达到防辐射效果好的目的,增加了装置安全性。附图说明图1为本实用新型结构示意图;图2为本实用新型图1结构a部示意放大图。图中标号说明:1、安装板;2、安装槽;3、线圈隔断条;301、横向隔断条;302、纵向隔断条;4、环形线圈模块;401、电磁线圈;5、防辐射外环;6、导线;7、发热槽;8、隔热圈;9、电源孔;10、外接线。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-2,一种阵列电磁线圈盘,包括安装板1,安装板1的正面开设有安装槽2,安装槽2的内部固定安装有六个线圈隔断条3。
二)技术方案为实现上述发热效果均匀且防辐射效果好的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种阵列电磁线圈盘,包括安装板,所述安装板的正面开设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有六个线圈隔断条,所述安装槽的内部通过六个线圈隔断条分割为十六个发热槽,所述发热槽的内部均固定安装有环形线圈模块,所述环形线圈模块位于线圈隔断条的内侧,所述环形线圈模块由七个电磁线圈组成,七个所述电磁线圈依次电连接,所述环形线圈模块的外侧固定安装有防辐射外环,所述防辐射外环与环形线圈模块的连接设置有隔热圈,所述隔热圈的内侧固定连接于环形线圈模块的外侧,所述隔热圈的外侧固定连接于防辐射外环的内侧,十六个所述环形线圈模块均固定连接有导线,十六个所述环形线圈模块通过导线串联,所述导线与环形线圈模块电连接,所述导线贯穿线圈隔断条串联于十六个环形线圈模块,所述安装板的顶部开设有电源孔,所述电源孔的底部连通安装槽的顶部,所述电源孔的内部设置有外接线,所述外接线依次贯穿防辐射外环和隔热圈并延伸至隔热圈的内侧,所述外接线的底部固定连接于其正下方的环形线圈模块内。推荐的,所述线圈隔断条包括横向隔断条与纵向隔断条。电磁感应加热辊与电加热管的区别。
该电磁感应加热模组包括电磁感应线圈l1-l2以及加热控制电路,该加热控制电路包括两组半桥驱动开关t1-t4、控制模块12以及谐振电容c1、c2。具体的,该电磁感应线段包括依次连接的***电磁感应线段l1以及第二电磁感应线段l2,半桥驱动开关此处采用igbt作为驱动开关,包括***半桥驱动开关t1-t2,第二半桥驱动开关t3-t4,以及4个igbt驱动,控制模块12可以包括可单独驱动的***驱动端与第二驱动端,其中,***驱动端包括pwm1、pwm2,第二驱动端包括pwm3、pwm4。该控制模块12的***驱动端pwm1、pwm2与***半桥驱动开关t1-t2的控制端,也即与该***半桥驱动开关t1-t2连接的igbt驱动电性连接,该控制模块12的第二驱动端pwm3、pwm4与第二半桥驱动开关t3-t4的控制端,也即与该第二半桥驱动开关t3-t4连接的igbt驱动电性连接。该***半桥驱动开关t1-t2的驱动端a与***电磁感应线段l1的一端连接,该第二半桥驱动开关t3-t4的驱动端b与第二电磁感应线段l2的一端连接。该***电磁感应线段的另一端与第二电磁感应线段的另一端连接形成公共端o,该公共端通过谐振电容c1与负电源端v-连接,且通过另一谐振电容c2与正电源端v+连接。请结合图4,图中示出了本申请实施例提供的加热控制电路的另一结构。江苏高温电磁加热辊生产厂家。黑龙江质量电磁加热辊欢迎选购
高温电磁辊可达400度高温,适用于特殊复合新型材料加工生产。内蒙古化工电磁加热辊
所述壳体的输出端沿物料的流动方向依次设有出口管板和出口管箱,所述出口管箱的输出端设有所述物料出口。进一步地,所述进口管箱、出口管箱、进口管板和出口管板均采用双相钢或不锈钢或钛材制成。进一步地,所述管束采用耐腐蚀材料制成。进一步地,所述管束采用钛材或双相钢或不锈钢制成。进一步地,所述壳体采用碳钢制成。进一步地,所述壳体设有至少一个与壳体的内腔连通的浇注孔。进一步地,所述浇注孔设有两个,两个浇注孔间隔设置。进一步地,所述壳体的安装方式采用立式安装。相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的电磁加热器采用壳体内部的管束为物料的流程通道,且在壳体内壁与管束之间、各管束之间均填充有磁导体,如此可以增大物料与磁导体的有效接触面积以及增大磁通道面积,有利于热传递,因此其具有高效的加热效果,相对常规的电磁加热器,具有电磁热转换快,物料加热快的特点。另外,本实用新型的壳体、管束及磁导体均采用导磁材料制成,可以避免常规的电磁加热器加热腐蚀性物料时,其磁导率受影响及加热性能变差的问题。附图说明图1为本实用新型提供的电磁加热器的整体示意图;图2为本实用新型提供的电磁加热器的局部剖视图。内蒙古化工电磁加热辊
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通用减速器和专门使用减速器设计选型方法的较大不同在于,前者适用于各个行业,但减速只能按一种特定的工况条件设计,故选用时用户需根据各自的要求考虑不同的修正系数,工厂应该按实际选用的电动机功率(不是减速器的额定功率);后者按用户的专门使用条件设计,该考虑的系数,设计时一般已作考虑,选用时只要满足使用功率小于等于减速器的额定功率即可,方法相对简单。通用减速器的额定功率一般是按使用(工况)系数KA=1(电动机或汽轮机为原动机,工作机载荷平稳,每天工作3~10h,每小时启动次数≤5次,允许启动转矩为工作转矩的2倍),接触强度安全系数SH≈1、单对齿轮的失效概率≈1%,等条件计算确定的。所选减速器...