电磁加热为什么节能?在19世纪,英国物理学家法拉第和丹麦的自然哲学家奥斯特发现了电和磁的关系,并证实电可以生磁,磁可以生电。无论是磁生电还是电生磁,所针对的物体必须具有良好的导电、导磁或既导电又导磁的的特性。所以我们常说电磁加热的负载必须是铁,通过铁加热后,再把热传递给其它所需要的物体,来达到我们所需要的温度。电磁加热器就是一种由电能变成磁能,再由磁能感应使加热体自身发热的设备。当加热负载(即加热炮筒)受到高速交变的磁力线时,加热炮筒本身就会自行快速发热。能量传递过程中损耗极小,发热效率高达95%以上。因此使用电磁加热设备有明显节能节电且提高生产效率的优势。二、电磁加热相比于电阻式/石英加热或烧煤有什么优势?深圳碧源达科技自主研发生产的电磁加热板、电磁加热器、电磁加热控制柜三大系列产品相比于电阻式/石英加热或烧煤具有以下优势:1)、安全:非接触电磁感应加热,电磁线圈为**耐高温高压线,绝缘性能好,无须与加热金属直接接触,根本上杜绝了漏电、短路等问题。2)、节能:电热转换效率高达95%,线圈损耗约2%,控制单元损耗约2%,加热体自身快速发热,保温棉可以将98%的能量保留在料筒上,热量利用充分。公司生产的高温电磁感应加热辊技术获得国家技术认可。辽宁建设项目电磁加热辊诚信服务
所述的组装孔162开设在固定板161内部的右下侧;所述的***穿插孔165和第二穿插孔167分别套接在输油管1的外壁上。如附图4所示,上述实施例中,具体的,所述的辅助连接杆架结构17包括连接板171,连接螺栓172,套接管173,穿插杆174,紧固螺栓175,旋转头176和固定螺杆177,所述的连接板171分别通过连接螺栓172安装在安装板8的前后表面;所述的连接螺栓172螺纹连接在连接板171内部的四角处;所述的套接管173一端焊接在连接板171前表面的中间部位,另一端插接有穿插杆174;所述的紧固螺栓175螺纹连接在套接管173和穿插杆174的连接处;所述的旋转头176焊接在固定螺杆177的右端。上述实施例中,具体的,所述的夹状盘155和防滑垫156分别设置有两个,且防滑垫156采用橡胶垫,便于夹住电伴热带7局部的位置处,且避免了轻易使电伴热带7活动并与第二橡胶密封垫盘14出现细缝并轻易分离的问题。上述实施例中,具体的,所述的套接筒151和螺纹杆152相互螺纹连接,所述的套接筒151分别镶嵌在密封插管13内部的右上部和左下部,便于使螺纹杆152进行安装并进行旋转活动。上述实施例中,具体的,所述的旋转杆153外壁上的保护垫154采用橡胶垫,便于抓握住该旋转杆153并进行旋转的工作。青海化工电磁加热辊咨询报价使用电磁感应加热方式,比导热油加热方式,环保、安全、节能、可靠。
本实用新型涉及电磁加热领域,尤其涉及一种外置加热的电磁感应装置。背景技术:电磁加热也称电磁感应加热,即电磁加热,电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时,容器表面即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流),涡流使容器底部的载流子高速无规则运动,载流子与原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热,所以热转化率特别高,比较高可达到95%是一种直接加热的方式。目前对辊筒电磁感应加热是在辊筒内部进行加热的方式,这种方式是把加热用的电磁线圈以及一些其他装置安装在辊筒内部,这种加热方式需要用能承受高温的导线来制作电磁感应线圈并且线圈能长时间在高温下工作,另外由于辊筒内部都是密闭的,里面的零部件发生故障需要拆掉整个辊筒进行维修,维修起来费时费力。技术实现要素:本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种外置加热的电磁感应装置。为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种外置加热的电磁感应装置,包括铝制外罩,所述铝制外罩的内部上壁等距离分布设置有散热风扇。
电磁加热辊采用无封油介质电磁感应加热技术,温度均匀±1℃以内,温控精度±℃以内,实现安全!均温!电磁加热辊!加工精度的提高,要求更高精度的、稳定的热轧辊表面温度特性。热夹套型轧辊采用独特的感应加热技术,使轧辊自身发热,同时通过设置在轧辊壳体上的夹套,实现轧辊表面温度精度高和均一。除了实现客户追求的高精度热加工的技术,还可以根据不同的使用条件进行制造,为客户提供**恰当的热辊设备。目前这种产品在深圳市福瀚节能设备有限公司报价为6600元,点击图片一键进入网站,可了解更多同类产品,有需要的朋友不妨去了解一下。1、温度设定范围大发热方式为电磁作用下,轧辊自身感应发热。可以以温度偏差1℃为单位、高精度地得到40℃~420℃的高温热能。2、表面温度分布均匀轧辊表面为热导管构造,因此,在纵向和横向上,均能高精度地保持温度。有负荷和无负荷都能保持温度分布均匀。3、电加热方式操作简便,节省空间不适用其他热源,因此,不需要其他辅助设备和施工。只需具有**小限度的设备空间,操作简便。4、清洁、维修方便无蒸汽、油等可燃物泄露,作业环境清洁。电脑温控,且没有引火物质,非常安全。维修也极为简单。电磁加热辊需要多少厚度。
解决了内置线圈加热辊本身结构复杂导致加工成本高、安装麻烦、维修困难、加热温度不均匀、温度过高时散热慢等问题。2、本实用新型,装置的外壳由铝制外罩和铝块构成,可以有效屏蔽线圈工作时产生的磁场,铝制外罩顶部设置的散热风扇在温度过高时,以及铝制外罩两侧设置的散热孔能快速及时散热,避免装置过热,该装置结构简单,降低了生产成本,零部件用螺钉连接固定,安装维护方便。附图说明图1为本实用新型提出的一种外置加热的电磁感应装置的整体示意图;图2为本实用新型提出的一种外置加热的电磁感应装置的截面剖视图;图3为本实用新型提出的一种外置加热的电磁感应装置的端面示意图。图例说明:1、铝块;2、铝制外罩;3、散热风扇;4、散热孔;5、螺钉;6、微晶玻璃;7、云母高温线;8、铝型材;9、l形角铝;10、撑板;11、进出线孔。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中。江苏电磁感应加热辊生产厂家。辽宁建设项目电磁加热辊诚信服务
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