位于中心位的采样管4的高度比较高,**采样管4的高度顺时针或逆时针呈等差级数依次增高。本实施例中设置七个采样管4围成梅花形,中间的采样管4高度比较高。高度比较高的所述采样管4的顶面低于间接采样坩埚3的顶面。相邻的所述采样管4的外圆周壁之间相切设置。本发明的使用方法:使用时向加热线圈1中的坩埚中放入目标金属,进行加热熔炼,熔炼过程开始,先确定好使用何种坩埚(根据坩埚的尺寸确定所放入的采样管4的位置),并将热电偶放入间接采样坩埚3中对应的采样管4的安装槽41,开启电磁感应加热装置,此时间接采样坩埚3中采集出的温度变化基本为区域熔炼坩埚加热区域的温度变化。进行移动加热时因电磁感应加热的特殊特性,新的加热区域可以快速升温。同时在因采用并联的方式,负载发生变化,间接采样坩埚3中的温度也会发生相应的变化。需要说明的是,在不***的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。电磁感应加热辊生产厂家。四川标准电磁加热辊答疑解惑
所述盖板设于所述干燥装置的上端,所述盖板上设有延伸入蒸发内釜的搅拌装置,所述盖板上还设有进料口和排气口;所述电磁加热外层筒体、加热底盘内设有电磁线圈,所述电磁线圈与电源控制器相连接。本申请电磁加热小型蒸发干燥装置是以电磁电能作为蒸发器的热源,不断为蒸发器提供热量,使蒸发器内的料液沸腾蒸发,**终干燥成干固物。向电磁加热小型蒸发干燥装置通入220v/380v交流电源,电磁加热装置通过电磁感应原理,将电能转换为磁热,并对放置于电磁加热装置内的金属桶槽进行加热升温,金属桶槽内的物料因温度上升而沸腾蒸发,通过不断的蒸发浓缩,金属桶槽内的物料**终被完全烘干转化为干固物。推荐地,所述蒸发内釜为铁质桶槽。蒸发内釜加工制作尺寸与加热外层筒体尺寸相匹配,以形成良好的密闭性。推荐地,所述电磁加热外层筒体为半开合式结构,且通过锁扣进行连接。推荐地,所述盖板上还设有玻璃视镜和使搅拌装置上下移动的提升机构。推荐地,所述搅拌装置为刮刀式搅拌器,可以更好的增加蒸发速度、提高浓液受热均匀、防止暴沸、防止浓液结晶结垢挂壁。推荐地,所述排气口与一洗涤塔连接。蒸发出来的二次蒸汽经排汽口进入冷凝器通过冷凝作用而变成冷凝水。青海工程电磁加热辊答疑解惑江苏电磁感应蒸发器厂家。
设计不同的热流密度;防止工质进入过渡沸腾区,从而导致传热恶化,壁温过热。由于采用竖管加热,筒体上部的含汽率远高于下部,筒体上部容易产生传热恶化,所以必须减少筒体上部的热流密度,故此在水冷线圈7设计时采用下密上稀的结构,确保在同样长度内,底部的线圈匝数多,热流密度大;顶部的线圈匝数少,热流密度小。这样通过分区段计算,从理论上上降低了筒体壁温高的可能性,**提高了设备的安全性和使用寿命。图4为本发明实施例用于蒸汽炉加热的汽水流程示意图。其中锅筒下方通过下降管连接水平连通管,水平连通管分别与汽水引进管5和辅助加热水套汽水引入管6相连,锅筒中的饱和水从下降管,经底部联通管分别流向中心加热筒体2和外侧辅助加热水套,在中心加热筒体2和外侧辅助加热水套内通过电磁感应加热后,变成汽水混合物,通过顶部汇总,流经汽水引出管进入锅筒,一部分蒸汽经分离后,从锅筒顶部引出,完成一个汽水循环。当设计大吨位锅炉时,可以用多个加热单元组装设计,由于采用外侧水套屏蔽了电磁感应场向周边扩散,所以每个单元之间的距离没有要求,可以紧挨着;只需考虑未封闭端距离周边至少500mm以上的距离即可。实际未封闭端均是向下布置。
对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本实用新型实施例一中电磁屏蔽膜的主要层结构处于分离状态时的结构示意图;图2是本实用新型实施例一中电磁屏蔽膜的横截面结构示意图;图3是本实用新型实施例二中电磁屏蔽膜的横截面结构示意图;图4是本实用新型实施例三中电磁屏蔽膜的横截面结构示意图;图5是本实用新型实施例四中电磁屏蔽膜的横截面结构示意图。其中,附图中的标号如下:10-***粘结层、20-第二粘结层、30-第三粘结层;100-屏蔽层、110-顶面、120-底面、200-吸波层、300-***离型层、400-***保护膜层、500-第二离型层、600-第二保护膜层。具体实施方式为了使本实用新型的所要解决的技术问题、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例*用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。需说明的是,当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件,它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件,它可以是直接连接到另一个部件或者间接连接至该另一个部件上。还需说明的是。电磁加热与导热油加热有什么区别。
***从物料出口6流出。壳体10外部的磁感应线圈4通电加热壳体10及内部的磁导体,以使磁导体的温度升高,磁导体通过管束9把热量传递给物料。由于内部管束9为物料的流程通道,可以增大物料与磁导体的有效接触面积,有利于热传递,因此其具有高效的加热效果;在壳体10内壁与管束9之间、各管束9之间均填充有磁导体,可以增大磁通道面积,相对常规的电磁加热器,具有电磁热转换快,物料加热快的特点。另外,本实用新型的壳体10、管束9及磁导体均采用导磁性能良好的材料制成,管束9根据物料性质选择导磁性能良好的材料或导磁性能差的耐腐蚀材料制成,可以避免常规的电磁加热器加热腐蚀性物料,使用耐腐蚀材质,其磁导率又受影响,加热性能变差的问题。由于该电磁加热器的热量主要由外壳和磁导体转换产生,通过管束9传递给物料,因此其具有高效的加热效果,并可拓宽电磁加热的应用领域,可应用于各种物料的加热。作为推荐的实施方式,所述壳体10设有至少一个与壳体10的内腔连通的浇注孔5。具体地,所述浇注孔5设有两个,两个浇注孔5间隔设置。本实施例的电磁加热器的壳体10上预留两个浇注孔5,在管束9、进口管板3和出口管板8焊接完成后,利用熔融的碳钢钢水,注入壳体10内。电磁感应加热辊,表面可以进行多种材料复合,来满足多方面客户对多品种加热辊的需求。重庆标准电磁加热辊欢迎咨询
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壁挂炉的是一种能够供暖的设备,在家庭生活中用得较多,它通过一定的方式和原理能够提供强大的家庭供暖功能,而且还能够提供大流量恒温卫生热水,供家庭沐浴、厨房等场所使用,实用性非常高。电磁加热采暖是采用电磁感应加热原理,利用磁力线切割金属发生涡流所产生的热能作为热源,通过热量散发系统,以达到取暖目的的热量发生设备。它可以将设备连接到原有的取暖设备上,使受热体自身发热,加热效率高达96%以上,预热时间短,升温快。相比一般电采暖炉热效率更高,约高出30%左右,更加省电。电磁加热采暖的优势:1.方便:使用时通水自动连接电源,关水自动断开电源。机身小巧方便,安装方便,操作简单,可多路供水,长期使用不结水垢。采用微电脑控制,数码显示,八档位功率调节,水温恒定,可连续使用,不受时间和水温限制;2.安全:由外磁场感应发热,与电路无任何连接,真正做到水电分离,并设有多重保护设备,确保安全使用;3.环保:工作时不产生有害废气,不耗用室内氧气,不产生噪音,不对周围环境造成影响。是无污染的绿色环保产品,符合当前的世界潮流;4.节能:电磁内热结构,快速加热,不需提前加热,不用耗电保温,开机10秒即可使用,电能充分使用。四川标准电磁加热辊答疑解惑
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