热镀锌规格

热镀锌桥架优势有哪些?主要生产不同的工艺，热镀锌电缆桥架是在锌锅溶液中通过，电镀锌桥架则是通过电极反应得到。应用在钢结构上的电镀锌桥架一般防锈效果都不是很好， 小于主要镀锌量，和镀锌不均匀通常两三年都出现生锈，质量差的暴露在潮湿环境中十几天就生锈了。冷镀锌托盘的过程:清洗钢材表面化学处理为电镀液后,镀含有氧化锌溶液。直流-极，以钢铁，- 极对锌板电镀液。通电后锌以分子状态置换到钢材表面。如果添加光亮剂钝化反映云彩像光亮镀层。热镀锌桥架的工艺过程:将钢件或铸件浸入熔融的锌液中在其表面形成锌一铁合金或锌和锌 - -铁合金覆盖层的工艺过程和方法。 热浸镀锌层较厚，抗腐蚀能力强。在电缆敷设过程中，热镀锌电缆桥架能够保持原有的形状和稳定性，不易变形。热镀锌规格

热镀锌电缆桥架之间可以用镀锌连接板来作为跨接线，把桥架连接成一体的，在连接板两端的两只连接螺栓上加上镀锌弹簧垫圈；涂漆和喷塑或者喷涂其它绝缘物的桥架，要采用软铜线跨接；跨接用的螺栓应该镀锌，跨接导线端子与桥架接触处，既要清理绝缘涂层，还需要涂防锈导电膏。或者是委托厂家在桥架上焊铜垫圈，保证电缆桥架间跨接可靠。如果设计要求把电缆桥架作为接地干线的一部分，就要求遵守电缆桥架的安装规范在接头处的连接电阻不大于0.00033Ω。如果是利用桥架连接板达不到这个要求的话，即使是镀锌电缆桥架，也应该符合设计要求的软铜导线跨接。热浸锌桥架订购热镀锌桥架具有较高的强度和刚度，能够承受较大的荷载。

热镀锌桥架使用了热浸锌技术，热浸锌又叫热浸镀锌，作为一种有效的金属防腐方式，已被普遍用于各行业的金属结构设施上。热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，5mm及以上厚板不小于86μm。开始热浸锌桥架是锌的本质金属色，呈亮银色。过一段时间后，热浸锌桥架表面出现钝化层呈灰暗色或黑色，这表明在热浸锌桥架表面出现了致密的钝化层，其提高了防腐性能。一般来讲，热浸锌后表面不再作其他处理，但如果是母线桥架，有时为了美观，可能涂封闭漆，那就另当别论了。

镀锌桥架和热镀锌桥架的区别在哪？热镀锌桥架：在各种保护钢基体的涂镀方法中，热浸锌是非常优良的一种。它是在锌呈液体的状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后，在钢铁上不只镀上较厚的纯锌层，而且还生成一种锌一铁合金层。这种镀法，不只具备了电镀锌的耐腐蚀特点，而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。因此这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。原理：热浸锌层是锌在高温液态下，分三个步骤形成的：1、铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层；2、合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌铁互溶层；3、合金层表面包络着锌层。于桥架表面镀有一层锌层，能够有效地防止钢材与外界环境的接触，从而延长桥架的使用寿命。

热镀锌线槽桥架有非常好的防腐性能,耐久年限长，寿命比普通桥架长很多,生产工业化程度高，质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外环境中。并且因为热浸锌电缆桥架是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，对厚板不小于86μm，从而起到防腐蚀作用的主要目的。作为一种有效的金属防腐方式，热浸锌工艺已被普遍用于各行业的金属结构设施上，抗腐蚀年限要达到10年以上。热镀锌电缆桥架摆放时要注意摆放位置，不要紧靠墙壁和潮湿处。热镀锌梯级式电缆桥架

对桥架进行预处理，包括除油、除锈等工序，以保证锌液能够充分与钢材表面接触。热镀锌规格

热镀锌网格桥架为什么不生锈？通常电镀锌层厚度5～15μm，而热镀锌层一般在35μm以上，甚至高达200μm。热镀锌覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂。众所周知锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。热镀锌规格