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偶联剂可以分为镁类偶联剂和锡类偶联剂。增强塑料中，能提高树脂和增强材料界面结合力的化学物质。在树脂基体与增强材料的界面上，促进或建立较强结合的物质。偶联剂可施于增强材料上或加入树脂中，或两者给合。偶联剂的主要功能功能有：提高复合材料湿态物理机械强度、湿态电气性能，并改善玻纤的集束性、保护性和加工工艺。提高湿态下的粘合力、耐候性，改善颜料分散性，提高耐磨性和树脂的交联。提高树脂砂的强度。以实现高度、低发气。提高制品机械强度、耐磨性、湿态电气性能和流变性。偶联剂又可以被称为表面改性剂。重庆SAM-020

偶联剂是无机填料与有机聚合物之间的连接桥梁，通过增加填料比例，从而降低塑料制品的成本。为了提高塑料的某些性能并降低产品成本，有效的办法是填充改性，即在聚合物中添加大量廉价的无机填料。由于无机填料与有机架合物之间在化学结构和物理形态上的明显差异，缺乏亲和性往往会导致复合塑料的力学性能和加工性能等受到不良的影响，偶联剂的应用可以解决这些问题。偶联剂也称为表面改性剂，它是一种增强无机填料与有机聚合物之间亲和力的有机化合物。山东SAM-010按偶联剂的化学结构及组成分为有机铬络合物、硅烷类、钛酸酯类和铝酸化合物四大类。

硅烷偶联剂配方分析：硅烷偶联剂是一种具有特殊结构的有机硅化合物。通过硅烷偶联剂可使两种性能差异很大的材料界面偶联起来,以提高复合材料的性能和增加粘接强度, 从而获得性能优异、可靠的新型复合材料。硅烷偶联剂宽泛用于橡胶、塑料、填充复合材料、环氧封装材料、弹性体、涂料、粘合剂和密封剂等。使用硅烷偶联剂可以极大地改进上述材料的机械性能、电气性能、耐候性、耐水性、难燃性、粘接性、分散性、成型性以及工艺操作性等等。

硅烷偶联剂用作粘合促进剂： 硅烷偶联剂用于难粘材料聚烯烃( 如PE, PP) 和特种橡胶( 如硅橡胶、EPR、CR、氟橡胶) 的粘合促进剂。硅烷偶联剂用作纺织助剂：  硅烷偶联剂与有机硅乳液并用,可提高贸纺织品的服用性能, 试织物具有柔软、丰满、回弹性好、防皱挺刮、防水抗静电、耐洗、穿着舒适等优点。硅烷偶联剂用于生化、环保方面：  硅烷偶联剂是制备硅树脂固胰酶载体的重要原料。并可使固化酶不溶于水, 未失活的固相酶经过滤后还可继续使用, 不仅提高了生物酶的利用率, 还能避免造成污染和浪费。偶联剂形成了环氧胶黏剂和被粘物与聚硅氧烷的新界面。

铝酸酯偶联剂与钛酸酯偶联剂活化CaCO3机理相同，在高分子材料聚合物中的应用存在相同的问题。传统偶联剂共同的缺点：对塑料高分子材料而言，它只解决了疏水亲油性，没有解决有机化的CaCO3颗粒在高分子材料中的分散性。没有从微观结构和宏观结构研究偶联剂与高分子材料界面的run湿性、界面粘接特性、以及偶联分子与高分子材料分子链的缠绕强度、缠绕柔性，也就无法实现有机化的CaCO3颗粒在高分子复合材料良好的加工性能和提高复合材料的力学性能。偶联剂偶联剂与环氧树脂和被粘表面反应生成化学键，使粘接力增大，粘接强度提高。复合偶联剂供应商

偶联剂其中一个是亲有机物的基团，能与合成树脂或其它聚合物发生化学反应或生成氢键溶于其中。重庆SAM-020

偶联剂改性粉体填料在塑料加工中的作用：无机物直接处理法:将无机物先经硅烷处理，然后加入到树脂中去，根据方式不同，又分为干法和湿法两种。干法也称为喷雾法，边搅拌边将硅烷偶联剂水溶液均匀地喷洒到无机物表面上;湿法又称为浸渍法，是指在无机物填料制作过程中，用硅烷偶联剂处理液浸渍，或者将硅烷偶联剂添加到填料的浆液中。两种方法各有优缺点，干法偶联剂利用率高，但不易均匀分布到每一个无机填料粒子的表面上;湿法均匀性好，但偶联剂浪费大。重庆SAM-020

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