环氧树脂用的增韧剂可分为反应性和非反应性增韧剂两类。反应性增韧剂是指含有不饱和键和酰胺基的聚酰胺树脂。液体状的聚硫化合物、聚壬二酸酐等既有增韧作用也有固化作用。作反应性增韧剂是指常见的增塑剂，如DOP、DBP、TCP、TPP等，因它们与环氧树脂的相溶性不太好，故用量不宜过多。不少聚合物在室温下呈脆性，因而较大降低了它的使用价值、例如聚苯乙烯有良好的透明性、电绝缘性、易加工性但需加入橡胶类的增加韧性才有较高的抗冲强度。这种赋予塑料更好韧性的助剂称为增韧剂，也称为抗冲改性剂。SBS是苯乙烯与丁二烯的嵌段共聚物。pbt增韧剂性能如何
尼龙增韧剂的性能特点：茂金属聚烯烃。属于热塑弹性体，如乙烯与辛烯的共聚物(POE)具有极好的弹性，同时由于大分子链中没有双键存在，使其具有良好的耐候性。较初，POE主要用于聚烯烃的增韧，但是POE经马来酸酐等反应型单体接枝后，对尼龙具有很好的相容性。POE增韧PA6不仅在常温下有较高的冲击强度，在低温下(-40℃)更具有优异的抗冲击性能，成为PA6、PA66较合适的增韧剂。核壳共聚物。所谓核壳共聚物就是以柔性分子为核、刚性分子为壳结构的共聚物。酚醛树脂增韧剂价位PS增韧剂长期使用温度0～70℃。
橡胶类1. 乙丙橡胶(EPR)乙丙橡胶是以乙烯、丙烯为主要单体原料，采用有机金属催化剂，在溶液状态下共聚而成的无定形橡胶。根据是否加入非共轭二烯类作为不饱和的第三单体，乙丙橡胶又可分为二元共聚物和三元共聚物两大类。通常丙烯的含量约为40%-60%左右，第三单体的含量约为2%-5%，平均分子量25万以上，且分布较宽。 乙丙橡胶中由于引入的丙烯以无定型排列，破坏了原来的聚乙烯结晶，因而成为不规整共聚非结晶橡胶，同时又保留了聚乙烯的某些特性。二元乙丙橡胶在分子链上没有双键，成为饱和状态，因而构成丁该橡胶的独特性能。三元乙丙橡胶虽然引进了少量不饱和基因但双键处于侧链上，因此基本性能无多大差异。乙丙橡胶基本上是一种饱和的高分子化合物，分子内没有极性取代基，链节比较柔顺。它的抗臭氧性、耐候性、耐老化性在通用橡胶中是比较好的，其电绝缘性、耐化学品性和抗冲击性都较好。乙丙橡胶是常用的增韧剂之一，在聚乙烯中的用量高达40%。
增韧剂橡胶类：苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体(SBS)，热塑性弹性体SBS是由丁二烯与苯乙烯通过阴离子聚合而得的嵌段共聚物。SBS在常温下有两相结构——聚丁二烯的橡胶连续相和聚苯乙烯的树脂微区。连续相聚丁二烯具有橡胶的弹性和良好的耐低温性能。聚苯乙烯链段聚集在一起呈分散相(微区)，起着交联和增强橡胶的作用。当温度升高时由于聚苯乙烯微区加热熔融，交联点熔化产生根好的流动性。所以SBS可与其它树脂热熔共混，而且工业产品大多入粒状，可直接在挤出机中挤出共混连续生产。上海增韧剂的市场价格。
不加增塑剂的聚氯乙烯在40℃以下时就呈脆性，而且在加入较少增塑剂时，不仅不能增韧反而促使其脆性，这就是所谓的反增塑效应，因此不加适当增韧剂的硬聚氯乙烯没有很大的实用价值。早期增韧聚氯乙烯的办法是通过共聚让聚氯乙烯内增塑，但此法不仅昂贵而且效果不佳。不久发现添加某些弹性体可以降低聚氯乙烯的脆化温度，比较常用的添加剂是二烯烃或丙烯酸聚合物，特别是含丁二烯的聚合物由于其玻璃化温度低而具有比较好的增韧性，例如ABS、MBS是聚氯乙烯比较常用的主要增韧剂。此外，0PE和EVAJ、各类橡胶、丙烯酸酯聚合物及表面用硬脂酸涂过的碳酸钙等也是聚氯乙烯的有效增韧剂。上海佳易容的增韧剂是否靠谱？广东聚乙烯增韧剂采购
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PVC增韧剂的介绍，性能特点：1、pvc增韧剂是一种具有良好的低温抗冲击性的树脂聚合物。2、能很好的提高pvc的低温韧性和抗冲击性。3、pvc增韧剂也具有优良的耐候性能、阻燃性能和电气性能。4、不溶于水，乙醇；在醚、酮、氯代烃中很好的溶解或溶胀。主要用途：pvc型材，异型材，管材，管件制品中。使用方法：可根据韧性要求，适量使用，参考：一般添加量为3-5%左右（具体可根据客户的具体情况增减即可）。包装贮存：25千克塑料袋包装。1、本品无毒，无腐蚀性固体，属于非危险品，运输按非危险品操作2、应防止暴晒，雨淋。本品应放在阴凉通风处，防止阳光直射3、保质期为12个月，超过保质期，应检验合格后方可使用。pbt增韧剂性能如何
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