偶联剂基本参数
  • 品牌
  • 佳易容
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 环氧树脂偶联剂,铝酸酯偶联剂,有机硅偶联剂,硅烷偶联剂
偶联剂企业商机

含异氰酸酯的硅烷偶联剂:含异氰酸酯的硅烷偶联剂是一种新型的偶联剂,它在表面处理有机材料及无极金属时有非常优良的效果,特别是在玻璃纤维增强的复合材料、处理无机粉末填料及涂料幽默的增粘剂中都有明显的效果。含氟硅烷偶联剂:含氟硅烷偶联剂,可赋予材料表面防水、防污性,对氟树脂亲和力强,可用作含氟树脂或木材胶粘的底涂层。长链烷基硅烷偶联剂: 长链烷基具有良好的憎水性,可以用于布料的防水处理,还可与氨烃基硅烷偶联剂配用于绦、棉、毛以及混纺织物等,能有效解决单独使用氨基硅烷偶联剂易造成织物色差的现象, 并能获得柔软、弹性、丰满、防皱等特点,是性能优良的织物后整理剂;长链烷基烷氧基硅烷是一类新型的有机硅化合物,结构通式为YRnSiX3-n,其中n=0~3,X通常为-OCH3和-OC2H5等,Y为长链烷基。典型产品为DH-109,化学名称为甲基十二烷基二甲氧基硅烷,广泛应用于橡塑加工中的优良脱模剂、金属润滑剂、日用化妆品的添加剂等选择偶联剂应该注意什么?上海佳易容告诉您。封闭型偶联剂

封闭型偶联剂,偶联剂

在塑料研究和生产过程中,通常使用大量廉价的无机填料 ( 或增强剂 ) 。这不仅能增加塑料的质量,降低产品的成本,而且还能改善塑料制品的某些性能。然而,由于无机填料与有机聚合物在化学结构和物理形态上存在着明显的差异,两者缺乏亲和性,往往会使塑料制品的力学性能和成型加工性能受到影响。通过偶联剂与无机填料进行化学反应或物理包覆等方法,使填料表面由亲水性变成亲油性,从而达到与聚合物的紧密结合,使材料的强度、黏结力、电性能、疏水性、抗老化性能等明显提高。南京大分子硅烷偶联剂偶联剂有哪些种类?上海佳易容告诉您。

封闭型偶联剂,偶联剂

偶联剂KH-550使用方法,使用甲基三乙氧基硅烷有机溶剂配成的溶液处理,使有硅烷偶联剂溶液处理基体时,一般多选用喷雾法。处理前,需掌握硅烷用量及填料的含水量。将偶联剂先配制成25%的醇溶液,而后将填料置入高速混合器内,在搅拌下泵入呈细雾状的硅烷偶联剂溶液,硅烷偶联剂的用量约为填料质量的0.2%-1.5%,处理20min即可结束,随后用动态干燥法干燥之。除醇外,还可使用酮酯、及烃类作溶剂,并配制成1%-5%(质量分数)的浓度。为使硅烷偶联剂进行水解,或部分水解溶剂中还需加入少量水,甚至还可加入少许HOAc作水解催化剂,而后将待处理物料在搅拌下加入溶液中处理,再经过滤,及在80-120下干燥固化数分钟,即可得产品。

水性涂料使用水溶性偶联剂,处理方法如上所中述,用水作为溶剂。用量:理论上偶联剂的用量是使偶联剂中全部亲水反映基团与颜填料所提供的羟基或质子发生反应,没bi要过量,但实际上要根据颜填料的粒度和表面官能团的情况等来决定合适的用量。可以用粘度测定法来求得粘度和偶联剂用量的关系。粘度下降大点就是合适的钛酸酯用量。根据经验,偶联剂用量应该是涂料中固体颜填料量的1%~2%。颜填料的粒度越细,表面积越大,偶联剂的用量就越多。能够较大提高复合材料的性能,如物理性能、电性能、热性能、光性能等。

封闭型偶联剂,偶联剂

按偶联剂的化学结构及组成分为有机铬络合物、硅烷类、钛酸酯类和铝酸化合物四大类:铬络合物偶联、硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、其它偶联剂。铬络合物偶联剂:铬络合物偶联剂开发于50年代初期,由不饱和有机酸与三价铬离子形成的金属铬络合物,合成及应用技术均较成熟,而且成本低,但品种比较单一。硅烷偶联剂:硅烷偶联剂的通式为RSiX3,式中R是指氨基、巯基、乙烯基、环氧基、氰基及甲基丙烯酰氧基等基团,这些基团和不同的基体树脂均具有较强的反应能力,X意味能够水解的烷氧基(如甲氧基、乙氧基等)。硅烷偶联剂在国内有KH550,KH560,KH570,KH792,DL602,DL171这几种型号。偶联剂在复合材料中的作用在于它既能与增强材料表面的某些基团反应,又能与基体树脂反应。封闭型偶联剂

能够改善玻纤的集束性、保护性和加工工艺。封闭型偶联剂

钛酸酯偶联剂:依据它们独特的分子结构,钛酸酯偶联剂包括四种基本类型:①单烷氧基型 这类偶联剂适用于多种树脂基复合材料体系,尤其适合于不含游离水、只含化学键合水或物理水的填充体系;②单烷氧基焦磷酸酯型 该类偶联剂适用于树脂基多种复合材料体系,特别适合于含湿量高的填料体系;③螯合型 该类偶联剂适用于树脂基多种复合材料体系,由于它们具有非常好的水解稳定性,这类偶联剂特别适用于含水聚合物体系;④配位体型 该类偶联剂用在多种树脂基或橡胶基复合材料体系中都有良好的偶联效果,它克服了一般钛酸酯偶联剂用在树脂基复合材料体系的缺点。封闭型偶联剂

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