零点定位系统的工作原理是利用零点定位销将不同类型产品或不同工序坐标系统一的坐标系。在机床生产中,通过机床上的标准化夹具接口进行定位和拉紧,能够直接得到工件在不同机床间统一的位置关系,消除了多工序间的累计误差。较重要的是,它统一了设计基准、工艺基准和检测基准,使整个加工过程可以做到有效、可控,这点在自动化生产线上十分重要。 目前市面上主流的零点定位系统原理有钢球锁紧+钢球定位、卡舌锁紧+短锥定位、夹套锁紧+夹套定位、弹簧片锁紧+短锥定位等几种。零点定位的使用可以节省重新找正零点的辅助时间。杭州高夹持力零点定位托盘现价
零点定位两工位基础板解锁方式:气压解锁/液压解锁气压自动除屑材质:模具钢(#)表面及活塞硬化处理重复定位<0.005mm产品参数基板材质可根据要求定制吹屑功能可选设计特点零点定位系统适用于T型槽间距100和125mm的机床工作台,通过沉头螺栓紧固。至少有两个定位孔,以便准确定位。解锁方式:气压解锁/液压解锁气压自动除屑材质:模具钢表面及活塞硬化处理重复定位<0.005mm。零点定位系统适用于T型槽间距100和125mm的机床工作台,通过沉头螺栓紧固。至少有两个定位孔,以便准确定位。两个零点定位器之间的距离是200mm,气压解锁安装气压快速接头,液压解锁安装液压快速接头,气压除尘性能接口可选择性接通。气动零点定位卡盘解决方案零点定位系统的组成部分?
零点定位系统的工作原理是利用零点定位销将不同类型产品或不同工序坐标系统一为的坐标系。在机床生产中,通过机床上的标准化夹具接口进行定位和拉紧,能够直接得到工件在不同机床间统一的位置关系,消除了多工序间的累计误差。较重要的是,它统一了设计基准、工艺基准和检测基准,使整个加工过程可以做到有效、可控,这点在自动化生产线上十分重要。 目前市面上主流的零点定位系统原理有钢球锁紧+钢球定位、卡舌锁紧+短锥定位、夹套锁紧+夹套定位、弹簧片锁紧+短锥定位等几种。
零点定位系统使用的必要性:在对采用多种加工工艺的设备进行换装时,零点位置会在各设备上发生“漂移”。在测量设备上(同样设有卡盘)的中间检验是可能的,这是因为工件无需重新校准。即可精确地定位在加工设备上。即使是在长时间加工一个工件时,也可以随时中断加工作业在中间插入一项新的急迫的加工任务。NC程序可以分为若干个有意义的步骤,例如工件可以在晚_上被夹紧。在夜间再接受切割加工(裸装)。到了次日早班开始时,第1段程序即已完成。可以从设备上取下工件。在白天可以处理加工时间较短的加工作业。工件安装零点定位系统应遵循的原则有:件零点应尽量选在精度较高的表面。
零点定位的使用可以实现工件从一个工位到另一个工位,一个工序到另一个工序,或一台机床到另一台机床,坐标系统位置始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间,让机床可以快速的进行零件更换,减少除了前面我们的坐标找正时间,还能够减少产品的装夹时间,这样可以较大限度减少机床非工作时间,让机床可以持续高效运转。当然如果我们是双工作台或者生产线的话,则可以实现更多产品的高效切换。较终保证工作的连续性,提高工作效率,当合理使用这样的系统时,可以很好解决现在我们在单件小批量生产或多品种小批量生产时候的自动化生产。零点定位系统具有什么特点?高精密零点定位子板价钱
零点定位系统使用的时候要注意什么?杭州高夹持力零点定位托盘现价
零点定位系统具有什么特点?零点定位系统的特点:1、夹紧力大,适合金属切削加工。 2、采用高刚性、大直径的滚珠夹紧,有效的防止切削加工中产生的振动。 3、滚珠可自由滚动,每次滚珠与定位接头的接触面都不一样所以使用寿命更长。 4、定位接头可任意角度插入定位器,工人在操作时更方便,有效的防止因为工人的误操作而导致工件的碰伤。 5、12mm的安装误差补偿,实际生产中更易于托盘的快速安装。 6、气压自动除尘。 7、硬化处理不锈钢材质,耐磨,免维护。杭州高夹持力零点定位托盘现价