如何选择五轴自定心虎钳?圆形五轴定心虎钳(也称自定心五轴虎钳),外形上商端大气,真正可以做到精加工与精加工一体的需求,干涉小,配有两副硬爪,一副是高爪,一副为低爪,根据需求自行变化,爪子与移动块由齿状咬合,刚性强,稳定性高,所谓自定心,求心就是扳手转动钳口移动是两头同时向中心移动,中心点不变,使工件始终处于中心点位置(重复定位中心精度为正负0.01MM,中心高有在100-160MM这间,减少主轴与刀柄刀具在加工过程中的干涉。定心虎钳每种型号都有两个尺寸规格,提供不同等级的夹紧力。重庆高精密定心虎钳研发
定心虎钳夹装钢件要注意什么问题?定心虎钳夹装钢件时注意的问题:为了能装夹得牢固,防止刨削时钢件松动,必须把比较干整的平面贴紧在垫铁和钳口上。要使钢件贴紧在垫铁上,应该一面夹紧,一面用手锤轻击钢件的子面,光洁的平面要用铜棒进行敲击以防止敲伤光洁表面。为了不使钳口损坏和保持已加工表面,夹紧钢件时在钳口处垫上铜片。刚性不足的:钢件需要支实,以免夹紧力使钢件变形。钢件的被加工面必须高出钳口,否则就要用平行垫铁垫高钢件。手动定心虎钳又分为全能型、T型槽、自动化等三种型号。
上海模块化定心虎钳厂家供应自定心虎钳卡爪可握紧轮廓复杂的工件。
解决虎钳装夹转动轴定位不准的方法:在夹具底板右上端设置固定尾座,夹具底板上端中部对称安装有两个油缸底板,两个油缸底板的上端前部均安装有顶紧缸,后部为压紧缸,右侧设有V型支架。夹具底板的上端左部安装有顶紧尾座,四个拐角处均安装有吊环。1.固定尾座 2.夹具底板 3.传动轴 4.油缸底板 5.顶紧缸 6.顶紧尾座 7.压紧缸在进行键槽加工之前,需要现在工业机器人传动轴的端面加工出端面中心孔,因此利用固定尾座、顶紧尾座的配合,分别顶在传动轴的端面中心孔处,实现轴向定位;利用V型支架和顶紧缸实现对传动轴的下方外圆面的支撑,再利用压紧缸压紧实现径向定位。
ZERO CLAMP定心虎钳的应用:汽车:发动机、 汽车模具、齿轮箱、轮毂。机床:金属切削加工、设备配套、设备生产。航空:飞机发动机、飞机零部件。工程机械:挖掘机、推土机、压路机、起重机、凿岩机等。交通运输:高速列车。风电行业:风力发电。泵、阀:泵、阀制造。电机:电机生产。船舶:船舶制造。摩托车:摩托车生产。生产、装备制造。自动化生产线:车身焊装线。ZERO CLAMP的好处:技术特点:采用锁紧夹头,定位和锁紧一步完成,整个过程只需几秒即可完成;实现机外装夹,减少90%的停机时间,大幅度的提高工作效率;配套CNC机床及机器人技术,实现自动化生产;带来的益处:简化装夹的繁琐工作,减轻劳动强度,减少90%的停机时间,提高工作效率,增多加工利润,重复定位精度0.002mm,实现超精密的加工,配套机器人技术,适用于自动化生产线。气动定心虎钳有省时、省力、高效快捷等特性。
手动定心虎钳配合SL虎钳,由零点拓展基座抬高,可实现轮廓无干扰的五面加工。德国ZEROCLAMP降低多达90%的停机时间,传统夹具种类众多,有通用夹具(如卡盘、平口钳等已经标准化,在一定范围内可用于加工不同工件的夹具)、专门夹具(适合批量生产,具有专一性,当产品变更时,夹具就要报废)、组合夹具(标准化的夹具单元组合使用,适合单件和新产品试制)等。其特点就是加工工件变化时,要重新选择夹具,每个工厂的库房中都有大量的夹具。同时工件装夹繁琐,费时费力,要不断的打表找正,工序变化时,要始终不断的测量加工零点的位置。ZEROCLAMP零点定位把机床内的装夹动作(比如打表、校中心、锁紧、清洁等动作)换到机床外做,零点定位系统是一个快速定位、快速夹紧、定位和夹紧同时进行的装置,所以它可以让机床不停的运转加工,降低多达90%的停机时间。自定心虎钳的2个卡爪来回同步移动,来实现对零件的中心夹紧,并且夹持精度高。四川定心虎钳哪家正规
应选择与加工机床相匹配的定心虎钳。重庆高精密定心虎钳研发
自定心虎钳:1.非常适合工件的五面加工,2.无需附加定位装置,也能保证工件的重复定位精度,3.通过可翻转卡爪,实现更大的夹持范围,4.虎钳自重较轻,同时具备快换功能,方便工人装卸。自定心虎钳夹持方式分为硬爪咬合式夹持、软爪虎钳面夹持。1. 自定心虎钳夹持范围大,全行程无极调节。2. 视零件大小以及加工方式的不同,工装塔单面夹持零件的数量高达 10 个。3. 夹持可靠。4. 型面虎钳按零件形状需求可做加工。5. 结构精巧轻便,方便快换。6. 卡爪可更换。7. 虎钳可快换。8、密封式的结构不易受金属屑的影响。重庆高精密定心虎钳研发
弯管加工的方法很多。按弯曲成形方式可以分为滚弯、压弯、推弯和绕弯;按弯曲时是否使用模具可以分为有模弯和无模弯;按弯曲时有无芯棒可以分为有芯弯和无芯弯;按弯曲时是否加热可以分为冷弯和热弯。近年来还出现了零半径弯曲、中频感应弯曲、热应力弯曲和激光成形弯曲等新的弯管工艺。芯棒式热推弯管是在推制机上,在轴向推力下通过牛角芯棒,边加热边推制,使管坯产生周向扩张和轴向弯曲变形,从而将较小直径的管坯推制成较大直径的弯头。滚弯是用三个辊轮对管材进行弯曲加工的方法。不过,滚弯对弯曲半径有一定的要求,*适用于曲率半径较大的厚壁管件,对于小半径弯曲显得无能为力。滚弯方法及工作原理与板材滚弯基本相同,只是管材滚弯所用...