使用多工位虎钳的注意事项:(1)夹紧工件时要松紧适当,只能用手板紧手柄,不得借助其他工具加力。(2)强力作业时,应尽量使力朝向固定钳身。 (3)不许在活动钳身和光滑平面上敲击作业。(4)对丝杠、螺母等活动表面应经常清洗、润滑,以防生锈。多工位虎钳,多工位虎钳是用来加持工件的通用夹具。多工位虎钳的用途:装置在工作台上,用以夹稳加工工件,为钳工车间必备工具。转盘式的钳体可旋转,使工件旋转到合适的工作位置。多工位虎钳的规格 其规格用钳口宽度来表示,常用规格有100mm,125mm,150mm等。精密多工位虎钳也被称为精密虎钳。湖南高刚性多工位虎钳
多工位虎钳配合虎钳,由零点拓展基座抬高,可实现轮廓无干扰的五面加工。德国ZERO CLAMP降低多达90%的停机时间,传统夹具种类众多,有通用夹具(如卡盘、平口钳等已经标准化,在一定范围内可用于加工不同工件的夹具)、专门的夹具(适合批量生产,具有专一性,当产品变更时,夹具就要报废)、组合夹具(标准化的夹具单元组合使用,适合单件和新产品试制)等。其特点就是加工工件变化时,要重新选择夹具,每个工厂的库房中都有大量的夹具。同时工件装夹繁琐,费时费力,要不断的打表找正,工序变化时,要始终不断的测量加工零点的位置。ZERO CLAMP零点定位把机床内的装夹动作(比如打表、校中心、锁紧、清洁等动作)换到机床外做,零点定位系统是一个快速定位、快速夹紧、定位和夹紧同时进行的装置,所以它可以让机床不停的运转加工,降低多达90%的停机时间。嘉兴常见多工位虎钳多工位虎钳和普通虎钳有再现性和一致性。
ZERO CLAMP是一个独特的定位和锁紧装置,能保持工件从一个工位到另一个工位,一个工序到另一个工序,或一台机床到另一台机床,零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间,保证工作的连续性,提高工作效率,当合理使用这样的系统时,可以很好解决现在我们在单件小批量生产或多品种小批量生产时候的自动化生产。属于常锁机构,通气时打开,断气锁死。当给ZERO CLAMP通液压或者气压时,压力会通过活塞压缩下面的弹簧,钢珠会往两侧散开,这时公接头就可取出。当把动力源切断时,弹簧会往上顶活塞,活塞把钢珠向中间收,从而夹紧钢珠。从而实现快速精确定位和夹紧。伴随现在不同行业进行智能制造生产的实践,产生了各种各样的ZERO CLAMP。
使用虎钳装夹工件的注意事项:(1)在工作台上安装多工位虎钳时,要保证虎钳的正确位置,当虎钳底面没有定位键时,应使用百分表找正固定钳口面。即要求固定钳口与纵向工作台或横向工作台的运动方向平行,同时要求固定钳口的工作表面与工作台台面垂直。(2)多工位虎钳在装夹工件前要清楚切屑及油污,保持虎钳清洁。(3)多工位虎钳夹持工件时,工件位置要放适当,不应安放在虎钳某一头,应避免在夹持时,虎钳单边受力。(4)多工位虎钳装夹工件时,要考虑铣削中的稳定性,应使工件与钳口的接触面尽可能大些。如加工长方形工件时,钳口应夹较长的面。多工位虎钳设计结构简练紧凑,夹紧力度强,易于操作使用。
使用多工位虎钳夹持较长的工件时要注意:工件较长时,为了加强工件夹持的刚性,使夹紧可靠并增强切削稳定性,常采用两台同型号的急用多工位虎钳装夹。用两台多工位虎钳夹持的公家表面为已加工的光整表面时,应先校正一台虎钳的固定钳口,并在矫正后将该虎钳固定。另一台虎钳应卸掉低座下的定位键,以刚开始一台已校正的固定钳口为基准,用百分表校正其固定钳口,使两台虎钳的固定钳口的工作面位于同一平面内,再将第二台虎钳固定即可来装夹工件。若夹持的工件表面是毛糙表面,可用如此方法调整。先对一台虎钳的固定钳口进行校正,并在校正后将其固定在工作台。另一台虎钳切掉定位键后再铣床工作台上应处于浮动状态。此时,用两台虎钳同时将工件夹紧,然后再将第二台虎钳在工作台上固定,这样可以避免由于工件表面粗糙及不光整而引起的夹紧变形及夹紧力不等现象。如果工件长度较长或为避免切削振动,可采用多工位虎钳同时装夹,各虎钳的校正与调整依然同上。为了保证达到精确的程度,精密多工位虎钳必须用百分表校正固定钳口的精度。四川多工位虎钳批发价
多工位虎钳结构原理和精度没有必然的关系。湖南高刚性多工位虎钳
多工位虎钳是一种标准夹具,类似于虎钳,指一个虎钳可同时装夹多个零件。在自动化机床上下料的时代,企业对于手动夹紧装置的需求也从未改变。多工位虎钳是一种多用途工具,可用于夹持毛坯材料、板材或型材件,预紧和无间隙的中心轴承和额外安装的滑块确保重复精度高达±0.01mm,KSC夹持深度小(3mm),能够在夹持系统中进行一次装夹,多面加工。集成排屑出口和特殊保护的主轴可提供较大的工艺安全性。虎钳密封性好,采用双重密封,中心采用双面轴承定心,操作轻便,定心精度极高(±0.01mm)。 湖南高刚性多工位虎钳