企业商机
多工位虎钳基本参数
  • 品牌
  • ZERO CLAMP
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 自定心虎钳,组合虎钳,快动虎钳
  • 通用特性
  • 高精度,强力,模块,精密
  • 适用机床
  • 车床,铣床,钻床,镗床,磨床,组合机床,加工中心
  • 动力类型
  • 机械传动
  • 虎钳精度
  • 精密型
  • 是否库存
  • 产地
  • 德国
  • 厂家
  • 泽柔自动化技术(杭州)有限公司
多工位虎钳企业商机

使用多工位虎钳的注意事项:(1)夹紧工件时要松紧适当,只能用手板紧手柄,不得借助其他工具加力。(2)强力作业时,应尽量使力朝向固定钳身。 (3)不许在活动钳身和光滑平面上敲击作业。(4)对丝杠、螺母等活动表面应经常清洗、润滑,以防生锈。多工位虎钳,多工位虎钳是用来加持工件的通用夹具。多工位虎钳的用途:装置在工作台上,用以夹稳加工工件,为钳工车间必备工具。转盘式的钳体可旋转,使工件旋转到合适的工作位置。多工位虎钳的规格 其规格用钳口宽度来表示,常用规格有100mm,125mm,150mm等。多工位虎钳钳口采用活动式定位设计,可快速调整夹持位置。多工位虎钳生产厂家

德国ZERO CLAMP多工位虎钳的作用便是帮助用户完结工装夹具与机床之间的快速定位和夹紧,削减机械加工中的辅佐时间。它包含两部分:零点定位器(凹头)和定位接头(凸头),零点定位器通过大直径高刚度的滚珠夹紧定位接头,当给零点定位器通入60bar的液压或许6bar气压时,滚珠向两边散开,定位接头可自由进出零点定位器;当堵截压力时滚珠向中心挨近并锁紧定位接头。这两部分之间的重复定位精度是0.002mm,一起供应5 kN至30kN的夹紧力。运用时将零点定位器(凹头)设备到机床作业台上,凹头在机床作业台上的方位标记为零点,依据实践加工需要可设备多个定位器凹头(至少2个);定位接头凸头与夹具、工装或许工件通过定位台阶和螺栓紧固到一起(每个夹具、工装或工件至少设备2个定位接头凸头)。当需要加工某个工件时可直接通过零点定位基准夹具系统设备到机床作业台上,无需调整方位和找正精度,整个进程可在1分钟内完结(以往替换夹具或工件用于找正方位精度和调整的时间往往超过1个小时或许更长时间),大幅度下降了机械加工的辅佐时间,前进机床的实践出产功率。多工位虎钳生产厂家为了保证达到精确的程度,精密多工位虎钳必须用百分表校正固定钳口的精度。

安装多工位虎钳的注意事项:在安装多工位虎钳的过程当中应该要处在工作台长、宽方向中间的位置,以便于方便操作。工件在多工位虎钳上按装固定时,工件放置的位置要适当,被加工工件的表面必须高于钳口的上表面,以确保加工面能够被顺利加工。要知道多工位虎钳在投入使用中之前,需要先对其来进行安装,那么在这个过程当中需要注意些什么呢?在铣床上安装时,应擦净钳底底面的污物、铣床工作台台面也要保持清洁干净。为了保证达到精确的程度,精密多工位虎钳必须用百分表校正固定钳口的精度。

 多工位虎钳的使用和维护:夹:夹紧工件时要松紧适当,只能用手拧紧手柄,不得借助其他工具加力。力:强力作用时应尽量使力朝向固定的钳身。敲:不要在活动钳身的光滑表面上敲击作业,以防破坏它与固定钳身的配合性能。油:对丝杆。螺母等活动表面。应经常清洗润滑以防止生锈。砂轮机:砂轮的旋转方向应正确,使磨箫方下飞离砂轮,而不致伤人。砂轮起到后应观察运转情况,待转速正常后再进行磨削。磨削时,不要对砂轮施加过大的压力,以免磨削件打滑伤人,或因发生剧烈的撞击引起砂轮碎裂。磨削过程中。操作者应站在砂轮的侧面或对面,而不要站在砂轮的正对面。砂轮磨削面必须经常修整,以使砂轮的外圆及端面没有明显的跳动。拧紧调整螺钉,保持砂轮机的托架与砂轮间的距离在3MM以内,以防止磨削件扎入,造成事故。砂轮机用完后,应立即关掉电源。多工位虎钳的灵活性帮助用户减少备件库存、快速适应新环境。

使用虎钳装夹工件的注意事项:(1)在工作台上安装多工位虎钳时,要保证虎钳的正确位置,当虎钳底面没有定位键时,应使用百分表找正固定钳口面。即要求固定钳口与纵向工作台或横向工作台的运动方向平行,同时要求固定钳口的工作表面与工作台台面垂直。(2)多工位虎钳在装夹工件前要清楚切屑及油污,保持虎钳清洁。(3)多工位虎钳夹持工件时,工件位置要放适当,不应安放在虎钳某一头,应避免在夹持时,虎钳单边受力。(4)多工位虎钳装夹工件时,要考虑铣削中的稳定性,应使工件与钳口的接触面尽可能大些。如加工长方形工件时,钳口应夹较长的面。德国ZERO CLAMP多工位虎钳由三个模块化部分组成。多工位虎钳生产厂家

多工位虎钳主体一体成型,韧性好,稳定。多工位虎钳生产厂家

使用多工位虎钳夹持较长的工件时要注意:工件较长时,为了加强工件夹持的刚性,使夹紧可靠并增强切削稳定性,常采用两台同型号的急用多工位虎钳装夹。用两台多工位虎钳夹持的公家表面为已加工的光整表面时,应先校正一台虎钳的固定钳口,并在矫正后将该虎钳固定。另一台虎钳应卸掉低座下的定位键,以刚开始一台已校正的固定钳口为基准,用百分表校正其固定钳口,使两台虎钳的固定钳口的工作面位于同一平面内,再将第二台虎钳固定即可来装夹工件。若夹持的工件表面是毛糙表面,可用如此方法调整。先对一台虎钳的固定钳口进行校正,并在校正后将其固定在工作台。另一台虎钳切掉定位键后再铣床工作台上应处于浮动状态。此时,用两台虎钳同时将工件夹紧,然后再将第二台虎钳在工作台上固定,这样可以避免由于工件表面粗糙及不光整而引起的夹紧变形及夹紧力不等现象。如果工件长度较长或为避免切削振动,可采用多工位虎钳同时装夹,各虎钳的校正与调整依然同上。多工位虎钳生产厂家

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