在自动化机床上下料的时代,企业对于手动夹紧装置的需求也从未改变。自定心虎钳是一种多用途工具,可用于夹持毛坯材料、板材或型材件,预紧和无间隙的中心轴承和额外安装的滑块确保重复精度高达±0.01mm,KSC夹持深度小(3mm),能够在夹持系统中进行一次装夹,多面加工。集成排屑出口和特殊保护的主轴可提供较大的工艺安全性。虎钳密封性好,采用双重密封,中心采用双面轴承定心,操作轻便,定心精度极高(±0.01mm)。定心虎钳是一种标准夹具,类似于台虎钳,建议大家到正规的公司进行购买。气动定心虎钳适用于双轴复合机、CNC加工中心、铣床、钻床等大批量生产加工。密封式定心虎钳设计
手动定心虎钳配合SL虎钳,由零点拓展基座抬高,可实现轮廓无干扰的五面加工。德国ZEROCLAMP降低多达90%的停机时间,传统夹具种类众多,有通用夹具(如卡盘、平口钳等已经标准化,在一定范围内可用于加工不同工件的夹具)、专门夹具(适合批量生产,具有专一性,当产品变更时,夹具就要报废)、组合夹具(标准化的夹具单元组合使用,适合单件和新产品试制)等。其特点就是加工工件变化时,要重新选择夹具,每个工厂的库房中都有大量的夹具。同时工件装夹繁琐,费时费力,要不断的打表找正,工序变化时,要始终不断的测量加工零点的位置。ZEROCLAMP零点定位把机床内的装夹动作(比如打表、校中心、锁紧、清洁等动作)换到机床外做,零点定位系统是一个快速定位、快速夹紧、定位和夹紧同时进行的装置,所以它可以让机床不停的运转加工,降低多达90%的停机时间。江苏液压定心虎钳厂家供应定心虎钳应用于中小型零件的五轴加工,一次装夹可实现五面加工,提高零件的切削效率。
ZERO CLAMP定位原理及带来的益处:在机械制造、测量、机床、自动生产线领域中,ZERO CLAMP系统属于常锁机构,通气打开,断气锁死,它是利用零点定位销将不同类型产品或不同工序坐标系统一为一个的坐标系。零点定位系统在各领域发挥着其本身特有的好处,给企业减少了生产成本,使企业提高工作效率,增加了利润,而且减轻劳动强度,适用于自动化生产线。ZERO CLAMP是利用零点定位销将不同类型产品或不同工序坐标系统一为一个的坐标系,再通过机床上的标准化夹具接口进行定位和拉紧。它能够直接得到工件在不同机床间统一的位置关系,消除了多工序间的累计误差。更重要的是,它统一了设计基准、工艺基准和检测基准,使整个加工过程可以做到有效、可控,这点在自动化生产线上十分重要。带来的益处1、简化装夹的繁琐工作,减轻劳动强度。2、减少90%的停机时间,提高工作效率,增多加工利润。3、重复定位精度0.002mm,实现超精密的加工。4、配套机器人技术,适用于自动化生产线。
ZERO CLAMP定心虎钳的应用:汽车:发动机、 汽车模具、齿轮箱、轮毂。机床:金属切削加工、设备配套、设备生产。航空:飞机发动机、飞机零部件。工程机械:挖掘机、推土机、压路机、起重机、凿岩机等。交通运输:高速列车。风电行业:风力发电。泵、阀:泵、阀制造。电机:电机生产。船舶:船舶制造。摩托车:摩托车生产。生产、装备制造。自动化生产线:车身焊装线。ZERO CLAMP的好处:技术特点:采用锁紧夹头,定位和锁紧一步完成,整个过程只需几秒即可完成;实现机外装夹,减少90%的停机时间,大幅度的提高工作效率;配套CNC机床及机器人技术,实现自动化生产;带来的益处:简化装夹的繁琐工作,减轻劳动强度,减少90%的停机时间,提高工作效率,增多加工利润,重复定位精度0.002mm,实现超精密的加工,配套机器人技术,适用于自动化生产线。自定心虎钳可用于夹持毛坯材料、板材或型材件。
zero clamp虎钳夹独特的优势: 使用HSK原理,达到高精度,在夹紧定位拉钉时,夹紧盘的定位锥环在其弹性范围内略微扩张,通过形变达到零游隙,重复精度为2.5um(0.1 thou)。只需要一种类型的定位拉钉,维修、保养简单,因为只有一种拉钉:定位拉钉。无定位拉钉、补偿拉钉、夹紧拉钉之分。热对称,热效应补偿和轴心距误差补偿,定位锥环始终向夹紧盘中心补偿误差。(例如在圆桌上,托盘的中心总是保持在旋转轴的中心)。非自锁系统,在产生碰撞的情况下,夹紧装置让步,由此可以避免机器主轴受到可能的损坏。(能源供给出现故障时,可通过泄气螺栓卸载夹紧力,移除夹紧装置)。定心虎钳有防尘设计,滑块与防尘盖间特殊防尘设计,有效防止碎屑侵入。长沙大型定心虎钳研发
自定心虎钳可实现定位和夹紧一步到位。密封式定心虎钳设计
定心虎钳口的校正:用百分表校正固定钳口与铣床主轴轴线垂直或平行:加工较精密的工件时,可用百分表对固定钳口位置进行精校正。校正时,将磁性表座吸在横梁导轨面上,安装百分表,使表的测量杆与固定钳口铁平面垂直,测量触头触到钳口铁平面,测量杆压缩0.3—0.5mm,纵向移动工作台,观察百分表读数,在固定钳口全长内一致,则固定钳口与铣床主轴轴线垂直。轻轻用力紧住钳体,进行复检合格后,用力紧固钳体。用划针校正固定钳口与铣床主轴轴线垂直:加工较长的工件,固定钳口一般采用与铣床主轴轴线垂直安装,此时可用划针校正。将划针夹持在铣刀杆垫圈间,使划针针尖靠近固定钳口铁平面,纵向移动工定心虎钳作台,观察并调整定心虎钳位置使划针针尖与固定钳口铁平面的缝隙大小均匀,在钳口全长范围内一致,固定钳口就与铣床主轴轴线垂直,紧固钳体后,须再进行复检,以免紧固时发生位移。用划针校正的方法精度较低,常用于粗校正。密封式定心虎钳设计