零点定位系统在机械制造、测量、机床、机器人自动生产线领域中,基准是应用十分的一个概念。机械产品从设计时零件尺寸的标注,制造时工件的定位,校验时尺寸的测量,装配时零部件的装配位置确定,以及机器工作时零件位置的确定,都要用到基准的概念。基准基准就是用来确定对象上几何关系所依据的点、线或面。零点在机械工业领域,我们把作为参照的基准统称为零点或零位。在加工或测量时,首现必须确定工件的零点,然后再根据零点来进行加工或者测量。但是在加工时,零件往往不会一直保持不动的,需要从一个工序到另一个工序、从一台机床到另一台机床,或者不规则形状的零件不好确定零点,这就需要重新拖表找正零点,做很多的辅助工作,造成大量的停机时间,降低了工作效率。零点定位系统使用的时候要注意什么?创新零点快换哪家靠谱
零点定位系统使用的必要性:在对采用多种加工工艺的设备进行换装时,零点位置会在各设备上发生“漂移”。在测量设备上(同样设有卡盘)的中间检验是可能的,这是因为工件无需重新校准。即可精确地定位在加工设备上。即使是在长时间加工一个工件时,也可以随时中断加工作业在中间插入一项新的急迫的加工任务。NC程序可以分为若干个有意义的步骤,例如工件可以在晚_上被夹紧。在夜间再接受切割加工(裸装)。到了次日早班开始时,第1段程序即已完成。可以从设备上取下工件。在白天可以处理加工时间较短的加工作业。浙江手动零点快换可以通过零点定位系统进行手抓的快换,从而实现一条生产线上应对不同手抓切换。
零点定位系统的作用:1、传统的夹持技术始终不能放弃,但此类夹具较明显的缺点是设备在换装时耗时巨大。因此可以考虑采用零点夹持系统。它不是传统夹持方法的替代方案,而是对传统夹持技术的一种有效补充。2、设备操作人员可以由此得到一种简化的缩短繁琐的清洁、测量、校准和夹持等工作流程的手段。设备的工作台配备有一个标准接口,可以实现对中、矫直和夹持。由此可以消除大的故障源。3、无论是托盘、夹具、虎钳,还是工件,采用本系统并确定零点。可以实现快速的换装,并达到s0.005mm的精度。若多套设备工作台均采用贯通式卡盘,则工装夹具可更灵活地应用在生产设备上。
零点定位系统的概念:1、零点定位系统,是一个独特的定位和锁紧装置,能保持工件从一个工位到另一个工位,一个工序到另一个工序,或一台机床到另一台机床,零点始终保持不变。 这样可以节省重新找正零点的辅助时间,保证工作的连续性,提高工作效率。 2、在机械制造、测量、机床、机器人自动生产线领域中,基准是应用十分普遍的一个概念。 机械产品从设计时零件尺寸的标注,制造时工件的定位,校验时尺寸的测量,装配时零部件的装配位置确定,以及机器工作时零件位置的确定,都要用到基准的概念。 3、在机械工业领域,我们把作为参照的基准统称为零点或零位。 在加工或测量时,首现必须确定工件的零点,然后再根据零点来进行加工或者测量。 但是在加工时,零件往往不会一直保持不动的,需要从一个工序到另一个工序,从一台机床到另一台机床或者不规则形状的零件不好确定零点。 这就需要重新拖表找正零点,做很多的辅助工作,造成大量的停机时间,降低了工作效率。零点定位是解决简单设备实现复杂加工的手段。
零点定位使用的场景:当工厂使用的数量不多时候,其体现的效益就有限,只有整个车间或者工厂使用起来时候,形成平台化,将整个工厂的夹具都是建立在零点定位基础时,才能够发挥巨大作用,另外由于零点定位并没有解决较后的产品装夹,因此需要与较终产品装夹的夹具配合,才能够使用,这样企业就需要有一个比较强大的工程团队,解决产品装夹问题。另外零点定位与模块夹具配合、与转台配合可以发挥更多大作用。总之零点定位是解决整厂柔性的重要手段、是解决简单设备实现复杂加工的手段、解决单机多品种高效加工的手段、是解决单件生产模式自动化加工的重要手段!零点定位系统统一了设计基准、工艺基准和检测基准,使整个加工过程可以做到有效、可控。高夹持力零点快换价格
ZEROCLAMP零点定位系统通过增加主轴运行时间来确保机器有足够效率和竞争力来缩短响应时间。创新零点快换哪家靠谱
零点快换设计原理是基于一面两销的过定位原理。其优势是把高精度定位和可靠夹紧高效集成。简单地说,就是工序与工序之间,机床与机床之间建立一个标准的接口。它可使工件在生产线上一次装卡完成后,再进行多工序加工,而无需再考虑其定位问题。 无论是托盘、夹具、虎钳,还是工件,结合使用零点夹持系统,在确定零点的情况下,可以实现极快速的换装,且重复精度可达≤0.005mm。如果更多的设备工作台配备夹持板,则所有设备上的工装夹具可以实现更加灵活的使用。创新零点快换哪家靠谱