零点定位系统的作用:1、传统的夹持技术始终不能放弃,但此类夹具较明显的缺点是设备在换装时耗时巨大。因此可以考虑采用零点夹持系统。它不是传统夹持方法的替代方案,而是对传统夹持技术的一种有效补充。2、设备操作人员可以由此得到一种简化的缩短繁琐的清洁、测量、校准和夹持等工作流程的手段。设备的工作台配备有一个标准接口,可以实现对中、矫直和夹持。由此可以消除大的故障源。3、无论是托盘、夹具、虎钳,还是工件,采用本系统并确定零点。可以实现快速的换装,并达到s0.005mm的精度。若多套设备工作台均采用贯通式卡盘,则工装夹具可更灵活地应用在生产设备上。零点定位系统的应用领域有:汽车:发动机、 汽车模具;欧洲零点定位基座市场价
零点定位系统属于常锁机构,通气时打开,断气锁死。当给零点定位系统通液压或者气压时,压力会通过活塞压缩下面的弹簧,钢珠会往两侧散开,这时公接头就可取出。当把动力源切断时,弹簧会往上顶活塞,活塞把钢珠向中间收,从而夹紧钢珠。从而实现快速精确定位和夹紧。伴随现在不同行业进行智能制造生产的实践,产生了各种各样的零点定位系统。ZeroClamp零点定位系统采用弹簧片提供夹紧力,加载压缩空气松开拉钉,有热补偿功能,重复定位精度0.0025mm,采用HSK空心锥柄定位原理,接口弹性保证零径向游隙,同时保证轴向完全接触。有四种规格的夹头,每种夹头只有一种类型的拉钉。这种可以应对一些重载工件的加工。组合零点定位销售厂家零点定位系统夹持稳定、可靠;
零点定位系统是一款用于各类的加工中心使用,也可以用于汽车行业、航空行业、工程机械行业、交通运输行业等,在电机行业也是有很广的应用。制作零点定位系统,可以采取柔性加工线或随行托板夹具方案生产,制作的零点定位系统种类齐全,质量有保证。零点定位系统的应用:1、汽车:发动机、汽车模具、齿轮箱、轮毂机床:金属切削加工、设备配套、设备生产。2、航空:飞机发动机、飞机零部件。3、工程机械:挖掘机、推土机、压路机、起重机、凿岩机等。4、交通运输:高速列车。5、风电行业:风力发电。6、泵、阀:泵、阀制造。7、电机:电机生产。8、船舶:船舶制造。9、摩托车:摩托车生产。10、自动化生产线:车身焊装线。
零点定位的特点:简易安装、极速换型、提高效率。通过采用零点定位系统:1、加工辅助时间极大缩短,制造效率提升;2、夹具结构及设计的模块化、标准化,生产管理简化;3、通过托盘,实现工装的快速转换,实现不同系列缸盖共线生产,柔性高;4、实现了机加、清洗、装配、搬运、检验的通用夹持接口,设备夹具统一,减少设备投资;5、定位迅速、重复精度高;夹持稳定、可靠;适合于现代自动化加工的工装需求。ZeroClamp零点定位采用HSK空心锥柄定位原理,接口弹性保证零径向游隙,同时保证轴向完全接触。重复定位精度0.0025mm,定位机构可以补偿两个夹盘中心距误差0±0.01mm。零点定位能保持工件从一个工位到另一个工位,或一台机床到另一台机床,零点始终保持不变。
零点定位的应用:零点定位可以实现产品下线不下夹具的测量,通过下线不下夹具实现产品的二次修正,这样可以保证产品高精度。特别是一些单件生产时候,为了保证产品合格,我们可以加工到一半时候,将产品与零点定位上面的夹具板一起下线进行测量,得到数据后进行机床坐标的修正,让产品控制在精度范围以内。零点定位是、在柔性生产中的主要关键产品之一,其介入的生产可以让生产变更柔性。有零点定位介入的FMS生产线可以发挥更大的柔性和效率。目前市面上主流的零点定位系统原理有钢球锁紧+钢球定位、卡舌锁紧+短锥定位、夹套锁紧+夹套定位;零点定位夹具要多少钱
采用零点定位系统加工,减少了多次重复定位误差。欧洲零点定位基座市场价
通过零点定位系统的使用可以大幅度提高我们的生产效率,同时我们通过在整个工厂建立以零点定位系统主的夹具体系,我们可以大幅度提高我们产品加工的柔性外,我们可以实现产品在各工序之间的无精度或高精度的切换,从而实现普通机床组合,实现五轴机或者多轴机床的功能,降低投资成本。通过高精度零点定位的工序切换,实现高精度产品复杂加工!零点定位是解决整厂柔性的重要手段!零点定位是解决简单设备实现复杂加工的手段!零点定位是解决单机多品种高效加工的手段!零点定位是解决单件生产模式自动化加工的重要手段!欧洲零点定位基座市场价