德国零点定位母盘厂家直销

零点定位的应用：零点定位可以实现产品下线不下夹具的测量，通过下线不下夹具实现产品的二次修正，这样可以保证产品高精度。特别是一些单件生产时候，为了保证产品合格，我们可以加工到一半时候，将产品与零点定位上面的夹具板一起下线进行测量，得到数据后进行机床坐标的修正，让产品控制在精度范围以内。零点定位是、在柔性生产中的主要关键产品之一，其介入的生产可以让生产变更柔性。有零点定位介入的FMS生产线可以发挥更大的柔性和效率。Zero Clamp零点定位系统有热补偿功能；德国零点定位母盘厂家直销

零点定位系统在自动化解决方案中应用，可减少更换工装的时间，可在金属切削和非切削等各种领域中使用，也可用于食品工业，化工和制药工业中使用。说明：锁紧感应：零点定位器打开时压力是恒定的，锁紧时压力为零。间隙感应：通过压缩空气喷出来实现。托盘与零点定位器无间隙时压力恒定。通过气压解锁，通过弹簧进行机械锁紧。锁紧状态下可以随时切断压力源，因为正常锁紧时不需要通过压力。这种零点定位器有四个接口：1x气压解锁接口，1x自动除屑和间隙感应供气口。1x气压锁紧感应输入接口，1x气压锁紧感应输出接口。模块化零点定位卡盘生产企业零点定位系统的工作原理是利用零点定位销将不同类型产品或不同工序坐标系统一为的坐标系。

泽柔模块化工件夹持系统，为您的夹持作业提供整套解决方案！无论是气动或是机械夹持，泽柔系列普遍的产品都将保证您的设备在进行夹持作业时具有比较大的灵活性。泽柔提供的系统性解决方案，将标准部件巧妙地结合在一起，更经济有效地解决您的任务。结果是：将您的装夹成本降至比较低！泽柔ZEROCLAMP模块化零点定位系统适用于加工过程中要求快速甚至极其快速更换和调整工件、夹具或者其他工具设备的3轴、4轴和5轴加工中心。零点定位系统减少了工件的调整时间，成本节约高达90%，提高了机床的利用率。模块化系统·支持多种标准夹紧装置，适用于多种不同机床设备·拉力比较高可达60kN（无增压），支持超高加工参数·超长寿命、比较高的工艺可靠性·比较大化利用机床性能·重复定位精度<0.0025mm·可用于自动化应用。

通过零点定位系统的使用可以大幅度提高我们的生产效率，同时我们通过在整个工厂建立以零点定位系统主的夹具体系，我们可以大幅度提高我们产品加工的柔性外，我们可以实现产品在各工序之间的无精度或高精度的切换，从而实现普通机床组合，实现五轴机或者多轴机床的功能，降低投资成本。通过高精度零点定位的工序切换，实现高精度产品复杂加工！零点定位是解决整厂柔性的重要手段！零点定位是解决简单设备实现复杂加工的手段！零点定位是解决单机多品种高效加工的手段！零点定位是解决单件生产模式自动化加工的重要手段！零点定位能保持工件从一个工位到另一个工位，或一台机床到另一台机床，零点始终保持不变。

零点定位系统属于常锁机构，通气时打开，断气锁死。当给零点定位系统通液压或者气压时，压力会通过活塞压缩下面的弹簧，钢珠会往两侧散开，这时公接头就可取出。当把动力源切断时，弹簧会往上顶活塞，活塞把钢珠向中间收，从而夹紧钢珠。从而实现快速精确定位和夹紧。伴随现在不同行业进行智能制造生产的实践，产生了各种各样的零点定位系统。ZeroClamp零点定位系统采用弹簧片提供夹紧力，加载压缩空气松开拉钉，有热补偿功能，重复定位精度0.0025mm，采用HSK空心锥柄定位原理，接口弹性保证零径向游隙，同时保证轴向完全接触。有四种规格的夹头，每种夹头只有一种类型的拉钉。这种可以应对一些重载工件的加工。通过零点定位系统的应用，可以让一条生产线或单元，应对不同类型的产口进行柔性生产。自动零点定位系统加工案列

零点定位系统可以实现一次装夹后，在不同工序或设备之间进行高精度切换。德国零点定位母盘厂家直销

零点定位使用的场景：当工厂使用的数量不多时候，其体现的效益就有限，只有整个车间或者工厂使用起来时候，形成平台化，将整个工厂的夹具都是建立在零点定位基础时，才能够发挥巨大作用，另外由于零点定位并没有解决较后的产品装夹，因此需要与较终产品装夹的夹具配合，才能够使用，这样企业就需要有一个比较强大的工程团队，解决产品装夹问题。另外零点定位与模块夹具配合、与转台配合可以发挥更多大作用。总之零点定位是解决整厂柔性的重要手段、是解决简单设备实现复杂加工的手段、解决单机多品种高效加工的手段、是解决单件生产模式自动化加工的重要手段！德国零点定位母盘厂家直销