平时多工位虎钳需要经常维护,才能延长使用寿命。多工位虎钳的使用和维护:夹:夹紧工件时要松紧适当,只能用手拧紧手柄,不得借助其他工具加力。力:强力作用时应尽量使力朝向固定的钳身。敲:不要在活动钳身的光滑表面上敲击作业,以防破坏它与固定钳身的配合性能。油:对丝杆。螺母等活动表面。应经常清洗润滑以防止生锈。砂轮机:砂轮的旋转方向应正确,使磨箫方下飞离砂轮,而不致伤人。砂轮起到后应观察运转情况,待转速正常后再进行磨削。磨削时,不要对砂轮施加过大的压力,以免磨削件打滑伤人,或因发生剧烈的撞击引起砂轮碎裂。磨削过程中。操作者应站在砂轮的侧面或对面,而不要站在砂轮的正对面。砂轮磨削面必须经常修整,以使砂轮的外圆及端面没有明显的跳动。拧紧调整螺钉,保持砂轮机的托架与砂轮间的距离在3MM以内,以防止磨削件扎入,造成事故。砂轮机用完后,应立即关掉电源。多工位虎钳可大幅提高机床加工效率,缩短换装时间,降低人工成本。重庆模块化多工位虎钳哪家便宜
多工位虎钳钳口怎么进行矫正?用百分表校正固定钳口与铣床主轴轴线平行时,可将磁性表座吸在床身垂直导轨面上,横向移动工作台进行,校正的方法相同。用90度角尺校正固定钳口与铣床主轴轴线平行:当要求多工位虎钳固定钳口与铣床主轴轴线平行安装时,可用90度角尺校正。校正时,松开钳体紧固螺母,使固定钳口平面大致与主轴轴线平行。将90度角尺的尺座底面紧靠在床身的垂直导轨面上,调整钳体使固定钳口铁平面与90度角尺尺苗外测量精密多工位虎钳面密合,然后紧固钳体,并再次进行复检。重庆固定式多工位虎钳生产企业多工位虎钳大部分夹具采用螺栓、压板固定在机器的工作台上。
如何正确选择精密多工位虎钳?机床,根据“加工机床的种类”进行选择:应选择与加工机床相匹配的多工位虎钳。可根据所使用的机床选择。根据“加工方向(螺杆方向)”进行选择:加工中心根据立式、卧式的不同,生产方法及多工位虎钳的安装方法等可能会有所差异。需考虑各自适用的机型及使用方法。尤其是卧式加工中心,多工位虎钳的使用方法多种多样。根据“加工方法(工序)”进行选择:工件的设置方法根据批量生产、非批量生产、工序数、加工条件、加工机床等的不同而异。若选择适合加工方法的多工位虎钳,可提高效率。“考虑加工精度”进行选择:随着加工机床的高精度化、加工要求精度的高水准化,作为加工夹具的精密多工位虎钳也必须实现高精度化。选择高精度的精密多工位虎钳时,应遵循以下5项要点。1. 可牢靠夹紧工件。应具有充足的夹紧力。2. 多工位虎钳自身精度高。3. 夹紧时工件不会上浮。4. 采用强力夹紧时也不会变形的结构及材质。5. 可长期保持高精度。
多工位虎钳的注意事项和特点:(1)为了不使钳口损坏和保持已加工表面,夹紧工件时在钳口处垫上铜片。(2)为了能装夹得牢固,防止刨削时工件松动,必须把比精密多工位虎钳较干整的平面贴紧在垫铁和钳口上。要使工件贴紧在垫铁上,应该一面夹紧,一面用手锤轻击工件的子面,光洁的平面要用铜棒进行敲击以防止敲伤光洁表面。工件的被加工面必须高出钳口,否则就要用平行垫铁垫高工件。精密多工位虎钳、刚性不足的:工件需要支实,以免夹紧力使工件变形。精密多工位虎钳也被称为精密虎钳。
使用虎钳装夹工件的注意事项:铣削长形工件时,可用二个虎钳装夹工件,避免由于工件伸出太长,加工中引起振动。铣削时,应使水平铣削力的方向指向虎钳固定钳口。在工件精度要求较高时,如果虎钳的精度较低,可以在工件与钳口之间(水平与垂直方向)垫放适当厚度的纸片或薄铜片,以提高工件在虎钳里的安装精度。工件被加工表面应高出钳口,以免铣坏钳口或损坏铣刀。如工件低于钳口平面,可在工件下面垫放适当厚度的平行垫铁。在夹紧工件过程中,应用铜榔头或木榔头轻轻敲击工件,使工件紧密贴合在平行垫铁上,以用手不能轻易推动平行垫铁为适宜。当工件的一面是已加工表面而另一面是毛坯面或者两夹紧面不平行时,可将已加工表面贴在固定钳口上作基准面。另外在活动钳口与工件毛坯表面之间增添一个圆棒或一块挤板,即可使工件夹紧牢固又能保证被铣削平面垂直于基准面。精密多工位虎钳固定在各种机床的工作台上,用于夹持工件和切削。重庆模块化多工位虎钳哪家便宜
多工位虎钳在投入使用中之前,需要先对其来进行安装。重庆模块化多工位虎钳哪家便宜
多工位虎钳通常为锻制制成,而不是铸造的,钳身的主体由低碳钢锻造,在钳口位置会被焊接上一层高碳钢,两半钳身,通过从其中一半延伸出的一根柱杆(腿)支撑起来,杆的下部会有一个锻造的法兰,并把敲击的力量传到地面,多工位虎钳的钳身由一根螺纹销钉链接,一块锻造或者是铸造的托板,用U形的钢带通过两块楔子固定,或者是U形螺丝紧固在一起,来起到稳固钳身的作用,这虽然不是构造多工位虎钳很完美的方式,但可以承受十分巨大的冲击,即使受损也很容易进行维修。重庆模块化多工位虎钳哪家便宜