自锁零点快换价格表

零点定位系统使用的必要性：在对采用多种加工工艺的设备进行换装时,零点位置会在各设备上发生“漂移”。在测量设备上(同样设有卡盘)的中间检验是可能的，这是因为工件无需重新校准。即可精确地定位在加工设备上。即使是在长时间加工一个工件时,也可以随时中断加工作业在中间插入一项新的急迫的加工任务。 NC程序可以分为若干个有意义的步骤，例如工件可以在晚_上被夹紧。在夜间再接受切割加工(裸装)。到了次日早班开始时，第1段程序即已完成。可以从设备上取下工件。在白天可以处理加工时间较短的加工作业。Zero Clamp零点定位系统有四种规格的夹头，每种夹头只有一种类型的拉钉。自锁零点快换价格表

零点定位器设计特点： 中心除尘，零点定位，间隙检测和锁紧检测。 应用领域： 零点定位系统在自动化解决方案中应用，可减少更换工装的时间，可在金属 切削和非切削等各种领域中使用，也可用于食品工业，化工和制药工业中使用。 说明： 锁紧感应：零点定位器打开时压力是恒定的，零点定位夹具，锁紧时压力为零。 间隙感应：通过压缩空气喷出来实现。托盘与零点定位器无间隙时压力恒定。 通过气压解锁，通过弹簧进行机械锁紧。锁紧状态下可以随时切断压力源， 因为正常锁紧时不需要通过压力。自锁零点快换价格表零点定位系统采用了不锈钢材料，抗腐蚀、易维护。

零点定位系统具有什么特点？零点定位系统的特点：1、夹紧力大，适合金属切削加工。 2、采用高刚性、大直径的滚珠夹紧，有效的防止切削加工中产生的振动。 3、滚珠可自由滚动，每次滚珠与定位接头的接触面都不一样所以使用寿命更长。 4、定位接头可任意角度插入定位器，工人在操作时更方便，有效的防止因为工人的误操作而导致工件的碰伤。 5、12mm的安装误差补偿，实际生产中更易于托盘的快速安装。 6、气压自动除尘。 7、硬化处理不锈钢材质，耐磨，免维护。

在智能制造里面可以分为二大应用场景，一类叫大规模化生产，另外一类则可以称为多品种生产。对于大批量生产如汽车、家电、3C手机等等这些都是按照100级的规模。其任何一款零件都需要大量的机床资源，一般采用专门用的夹具来进行生产。而我们的多品种小批量生产，则很多时候一台设备需要应对很多种零件，甚至如模具、医疗、装备制造这些都是没有批量的。这个时候我们需要提高效率，发挥设备或者产线的价值，我们就出现零点定位系统这一个装置。零点定位系统是一个独特的定位和锁紧装置，其较开始开发出来是根据我们的机床主轴与刀柄配合来研发出来，我们的主轴与刀柄，安装上去其精度都在0.005以下，而且不管是谁家的刀柄，只要标准一致就可以实现。零点定位系统的作用：精确地定位。

零点定位气动卡盘的保养：1、每天至少打一次二硫化钼油脂(颜色为黑色)，将油脂打入气动卡盘油嘴内，直到油脂溢出夹爪面或卡盘内孔处(内孔保护套与连结螺帽处)，但如果气动卡盘高旋转或大量水性切削油于加工使用时，需要更多润滑，须依照不同情况来决定。2、为了常保车床卡盘常时间使用后，仍然有良好精度，润滑工作很重要。不正确或不合适润滑将导致一些问题，例如低压时不正常功能，夹持力减弱，夹持精度不良，不正常磨损及卡住，所以需要正确润滑气动卡盘。3、作业终了时务必以风或类似工具来清洁气动卡盘本体及滑道面。4、使用具有防锈效果切削油，可以预防气动卡盘内部生锈，因为卡盘生锈会降低夹持力，而无法将工件夹紧。零点定位系统装夹的重复定位精度一般小于0．005mm。自锁零点快换价格表

零点定位系统实现了机加、清洗、装配、搬运、检验的通用夹持接口，设备夹具统一，减少设备投资；自锁零点快换价格表

零点定位系统在机械制造、测量、机床、机器人自动生产线领域中，基准是应用十分的一个概念。机械产品从设计时零件尺寸的标注，制造时工件的定位，校验时尺寸的测量，装配时零部件的装配位置确定，以及机器工作时零件位置的确定，都要用到基准的概念。基准基准就是用来确定对象上几何关系所依据的点、线或面。零点在机械工业领域，我们把作为参照的基准统称为零点或零位。在加工或测量时，首现必须确定工件的零点，然后再根据零点来进行加工或者测量。但是在加工时，零件往往不会一直保持不动的，需要从一个工序到另一个工序、从一台机床到另一台机床，或者不规则形状的零件不好确定零点，这就需要重新拖表找正零点，做很多的辅助工作，造成大量的停机时间，降低了工作效率。自锁零点快换价格表

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