西安高夹持力多工位虎钳

多工位虎钳中装夹工件的注意事项？(1)、工件的被加工面必须高出钳口，否则就要用平行垫铁垫高工件。(2)、为了能装夹得牢固，防止刨削时工件松动，必须把比较干整的平面贴紧在垫铁和钳口上。要使工件贴紧在垫铁上，应该多工位虎钳一面夹紧，一面用手锤轻击工件的子面，光洁的平面要用铜棒进行敲击以防止敲伤光洁表面。(3)、为了不使钳口损坏和保持已加工表面，夹紧工件时在钳口处垫上铜片。(4)、刚性不足的工件需要支实，以免夹紧力使工件变形。多工位虎钳夹紧工件时要松紧适当。西安高夹持力多工位虎钳

解决虎钳装夹转动轴定位不准的方法：夹具底板的左、右上端设有与夹具底板长度方向平行的左、右滑槽，顶紧尾座与左滑槽相配合。从而可实现固定尾座、顶紧尾座分别沿着滑槽的方向调节固定尾座、顶紧尾座之间的距离，以适应不同尺寸的传动轴进行键槽的加工。固定尾座包括固定尾座头顶、固定尾座支块和长定位块，长定位块卡装在右滑槽内，利用固定尾座头顶在工业机器人传动轴的端面中心孔处，再与顶紧尾座相配合，即可实现对工业机器人传动轴的轴向定位，利用长定位块与右滑槽的配合，可根据实际长度调整距离。长沙高精度多工位虎钳多工位虎钳零件的精度更高，配合更紧密。

虎钳一直被视为生产中不可或缺的工具，其基本作用原理也从未改变：两个夹爪将工件固定，确保其即使在强大的外力下也不会移动。现代化的生产对虎钳有着更高的要求：数秒内全自动夹紧工件，高灵活性同时可对工件进行监控。在智能化应用中，虎钳也是实现高效工艺的关键因素。多工位虎钳明显提升现代化制造效率。模块化系统的优势：模块化设计开启了众多新应用领域：在全自动小型工件夹持、夹持系统或长工件的组合夹持中，始终保证精确复位。多工位虎钳的灵活性帮助用户减少备件库存、快速适应新环境，即使在加工程序变更后也能继续使用，然后达到节约成本的目的。该虎钳底座为矩形，尺寸紧凑，能够实现紧密排列。

在清理多工位虎钳之前，首先要注意用多工位虎钳组装哪些零件，如何清洗，这样我们就能很好地清洗多工位虎钳。通过了解和观察，多工位虎钳主要由两个钳，活动钳体，固定钳体，螺钉，特殊螺母，底座，挡板和几个螺丝。钳嘴板通过螺纹连接与固定钳体紧固在一起。固定夹体通过螺纹连接和键连接与底座固定在一起，旋转螺钉固定在底座上，另一个钳口通过螺纹连接固定在活动夹具本体上，通过初始发现固定活动夹具本体。它是用螺钉固定的。因此，可移动平台的副主体可通过螺母与螺杆匹配，当螺杆转动时，前后轮转动，大行程位置与两个颚板匹配。在观察如何装配虎钳后，还要注意多工位虎钳的清洗对象。多工位虎钳的规格用钳口宽度来表示。

多工位虎钳适用于高级CNC，具有精度高、重量轻、夹持范围大和操作灵活的特点，可实现定位和夹紧一步到位，多工位虎钳卡爪可握紧轮廓复杂的工件。只需轻松地更换卡爪，即可加工不同轮廓的工件。重复定位精度为0.02mm以内。在SL虎钳上实现多工件同时装夹，整体构建高度低，通过几颗拉钉便可配合使用在Zero Clamp零点定位系统上。SL虎钳可首尾连接使用，理论上可以装夹任意尺寸的工件，大幅度提高了灵活性。根据特殊工件的形状，可以在软材质顶置钳和软材质前置钳上铣出对应轮廓的形状钳。它也是坐标测量仪的理想伴侣。电火花线切割，即使在电解质中也能保证功能。多工位虎钳用扳手转动丝杠，通过丝杠螺母带动活动钳身移动，形成对工件的加紧与松开。西安模块化多工位虎钳

根据立式、卧式的不同，生产方法及多工位虎钳的安装方法等可能会有所差异。西安高夹持力多工位虎钳

ZERO CLAMP多工位虎钳安装的必要性：在对选用多种加工工艺的设备进行换装时，零点方位会在各设备上产生“漂移”。在测量设备上(相同设有卡盘)的中心查验是不一定的，这是由于工件无需从头校准。即可精确地定位在加工设备上。即使是在长时间加工一个工件时，也能够随时中断。NC程序能够分为若干个有意义的进程，例如工件能够在晚上被夹紧。在夜间再承受切开加工(裸装)。到了次日早班开始时，榜首段程序即已完成。能够从设备上取下工件。在白日能够处理加工时间较短的加工作业。到了晚上，在无需换装的情况下，又能够开始“耗时长”的加工任务了。由此，能够取得额外的加工能力，加工设备无需多日接连被加工时间长的工件所占用。因此，能够清楚看出，经过零点夹持系统对设备进行有意义的加装补偿，能够更好地使用现有的加工资源。西安高夹持力多工位虎钳

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