多工位虎钳的维护:夹紧工件时,只允许用手的力量来扳动手柄,决不能用手锤敲击手柄或随意套长管子来扳手柄,不得随意加大力臂进行夹紧零件,以免丝杠、螺母或钳身损坏。在进行强力作业时,应尽量使用力方向朝向固定钳身,否则将额外增加丝杠和螺母的受力,造成螺纹损坏,錾削薄板,应向固定钳口方向用力。不要在活动钳的光滑表面进行敲击工作,以免降低与固定钳身的配合性能。钳口不得作铁砧使用,注意保护,防止折断。丝杠、螺母和其它活动表面都要经常加油,保持清洁,以利润滑和防止生锈。使用后,要清扫铁屑,擦拭活动工作面,加油润滑,并使钳口处于夹紧状态下自然合拢。如何正确选择高精密多工位虎钳?杭州高刚性多工位虎钳服务
在清理多工位虎钳之前,首先要注意用多工位虎钳组装哪些零件,如何清洗,这样我们就能很好地清洗多工位虎钳。通过了解和观察,多工位虎钳主要由两个钳,活动钳体,固定钳体,螺钉,特殊螺母,底座,挡板和几个螺丝。钳嘴板通过螺纹连接与固定钳体紧固在一起。固定夹体通过螺纹连接和键连接与底座固定在一起,旋转螺钉固定在底座上,另一个钳口通过螺纹连接固定在活动夹具本体上,通过初始发现固定活动夹具本体。它是用螺钉固定的。因此,可移动平台的副主体可通过螺母与螺杆匹配,当螺杆转动时,前后轮转动,大行程位置与两个颚板匹配。在观察如何装配虎钳后,还要注意多工位虎钳的清洗对象。四川模块化多工位虎钳多工位虎钳夹持工件数量是传统虎钳的数倍。
多工位虎钳夹具底板的标准化也可以改善夹具的安装方法,大部分夹具采用螺栓、压板固定在机器的工作台上,这是较简单的方法,但定位要花费许多时间。一种改进的方法是采用带有销孔及螺纹孔的中间过渡板,过渡板固定在机床工作台上,作为机器一个半永久件,夹具由销孔定位并由螺栓固定。zero clamp多工位虎钳减小了简单定位问题,但也还有问题,即由于事故或疏忽等原因,定位销经常损坏,而且螺纹孔还有积屑的问题。夹具的设计、制造、安装及更换占用了大量的人力资源及时间。零点快速定位基准夹具为夹具的标准化和自动化提供了精度高且操作简单的平台。
使用多工位虎钳铣削长形工件时,可用二个虎钳装夹工件,避免由于工件伸出太长,加工中引起振动。铣削时,应使水平铣削力的方向指向虎钳固定钳口。在工件精度要求较高时,如果虎钳的精度较低,可以在工件与钳口之间(水平与垂直方向)垫放适当厚度的纸片或薄铜片,以提高工件在多工位虎钳里的安装精度。工件被加工表面应高出多工位虎钳钳口,以免铣坏钳口或损坏铣刀。如工件低于钳口平面,可在工件下面垫放适当厚度的平行垫铁。在夹紧工件过程中,应用铜榔头或木榔头轻轻敲击工件,使工件紧密贴合在平行垫铁上,以用手不能轻易推动平行垫铁为适宜。当工件的一面是已加工表面而另一面是毛坯面或者两夹紧面不平行时,可将已加工表面贴在固定钳口上作基准面。另外在活动钳口与工件毛坯表面之间增添一个圆棒或一块挤板,即可使工件夹紧牢固又能保证被铣削平面垂直于基准面。德国ZERO CLAMP多工位虎钳由三个模块化部分组成。
使用虎钳装夹工件的注意事项:铣削长形工件时,可用二个虎钳装夹工件,避免由于工件伸出太长,加工中引起振动。铣削时,应使水平铣削力的方向指向虎钳固定钳口。在工件精度要求较高时,如果虎钳的精度较低,可以在工件与钳口之间(水平与垂直方向)垫放适当厚度的纸片或薄铜片,以提高工件在虎钳里的安装精度。工件被加工表面应高出钳口,以免铣坏钳口或损坏铣刀。如工件低于钳口平面,可在工件下面垫放适当厚度的平行垫铁。在夹紧工件过程中,应用铜榔头或木榔头轻轻敲击工件,使工件紧密贴合在平行垫铁上,以用手不能轻易推动平行垫铁为适宜。当工件的一面是已加工表面而另一面是毛坯面或者两夹紧面不平行时,可将已加工表面贴在固定钳口上作基准面。另外在活动钳口与工件毛坯表面之间增添一个圆棒或一块挤板,即可使工件夹紧牢固又能保证被铣削平面垂直于基准面。多工位虎钳钳口采用活动式定位设计,可快速调整加持位置;杭州高刚性多工位虎钳服务
多工位虎钳工作表面是螺旋副、导轨副及间隙配合的轴和孔的摩擦面。杭州高刚性多工位虎钳服务
常用的虎钳是一种利用螺杆或其他机构使两钳口作相对移动而夹持工件的工具。多工位虎钳一般由底座、钳身、固定钳口和活动钳口,以及使活动钳口移动的传动机构组成。按使用的场合不同,有钳工虎钳和机用虎钳等类型。钳工虎钳又叫台虎钳,安装在钳工工作台上,供钳工夹持工件以便进行锯、锉等加工。钳工虎钳一般钳口较高,呈拱形,钳身可在底座上任意转动并紧固。一般安装在铣床钻床、牛头刨床和平面磨床等机床的工作台上使用。与钳工虎钳比较,机用虎钳钳口宽而低,夹紧力大,精度要求高。机用虎钳有多种类型,按精度可分为普通型和精密型。精密型用于平面磨床、镗床等。杭州高刚性多工位虎钳服务
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