多工位虎钳是用来夹持工件的。其规格以钳口的宽度来表示,常用的有100、125、150mm等。多工位虎钳有固定式和回转式两种。高精密多工位虎钳的结构与普通钳结构类似,都是一个钳身、固定钳口、活动钳口、传动丝杆、螺母构成的,只不过是高精密多工位虎钳相关零件的精度更高,配合更紧密。结构原理和精度没有必然的关系。再现性和一致性。两次装夹定位精度在0.02毫米以内。精密多工位虎钳的钳口与导轨的垂直度在0.005以内,台钳各个使用面的形位公差不超过0.01。根据立式、卧式的不同,生产方法及多工位虎钳的安装方法等可能会有所差异。多工位虎钳哪里有卖
选择高精密多工位虎钳要看哪些方面?1、工件尺寸,根据“钳口张开度”进行选择:应选择钳口张开度足以夹持工件的多工位虎钳。普通精密多工位虎钳的钳口张开度与钳口宽度相同。但根据机型不同,还备有“大钳口张开度型”以及通过更换钳口实现的“钳口张开度增大型”。根据“钳口宽度”进行选择:工件长度大幅度超过钳口宽度时(长工件等),加工中可能会发生工件振动(颤动)或工件脱落。应选择钳口宽度适合工件的多工位虎钳。对于长工件,使用并排配置规格品较为方便。根据“钳口深度”进行选择:工件高度大幅度超过钳口的高度(钳口深度)时,与长工件一样,也可能会发生工件颤动、脱落。另外,对厚度小的工件进行顶面加工时,刀具与钳口可能会产生冲击。钳口深度也是选择多工位虎钳的要点,但也可通过附件(特别附属品)或另制钳口应对。浙江多工位虎钳订购常用的虎钳是一种利用螺杆或其他机构使两钳口作相对移动而夹持工件的工具。
多工位虎钳的基本作用原理:两个夹爪将工件固定,确保其即使在强大的外力下也不会移动。现代化的生产对虎钳有着更高的要求:数秒内全自动夹紧工件,高灵活性同时可对工件进行监控。在智能化应用中,虎钳也是实现高效工艺的关键因素。多工位虎钳明显提升现代化制造效率。模块化系统的优势:模块化设计开启了众多新应用领域:在全自动小型工件夹持、夹持系统或长工件的组合夹持中,始终保证精确复位。多工位虎钳的灵活性帮助用户减少备件库存、快速适应新环境,即使在加工程序变更后也能继续使用,然后达到节约成本的目的。
多工位虎钳钳口用百分表校正固定钳口与铣床主轴轴线垂直或平行:加工较精密的工件时,可用百分表对固定钳口位置进行精校正。多工位虎钳钳口校正时,将磁性表座吸在横梁导轨面上,安装百分表,使表的测量杆与固定钳口铁平面垂直,测量触头触到钳口铁平面,测量杆压缩0.3—0.5mm,纵向移动工作台,观察百分表读数,在固定钳口全长内一致,则固定钳口与铣床主轴轴线垂直。轻轻用力紧住钳体,进行复检合格后,用力紧固钳体。用划针校正固定钳口与铣床主轴轴线垂直:加工较长的工件,固定钳口一般采用与铣床主轴轴线垂直安装,此时可用划针校正。将划针夹持在铣刀杆垫圈间,使划针针尖靠近固定钳口铁平面,纵向移动工多工位虎钳作台,观察并调整多工位虎钳位置使划针针尖与固定钳口铁平面的缝隙大小均匀,在钳口全长范围内一致,固定钳口就与铣床主轴轴线垂直,紧固钳体后,须再进行复检,以免紧固时发生位移。多工位虎钳在投入使用中之前,需要先对其来进行安装。
安装多工位虎钳的注意事项:在安装多工位虎钳的过程当中应该要处在工作台长、宽方向中间的位置,以便于方便操作。工件在多工位虎钳上按装固定时,工件放置的位置要适当,被加工工件的表面必须高于钳口的上表面,以确保加工面能够被顺利加工。要知道多工位虎钳在投入使用中之前,需要先对其来进行安装,那么在这个过程当中需要注意些什么呢?在铣床上安装时,应擦净钳底底面的污物、铣床工作台台面也要保持清洁干净。为了保证达到精确的程度,精密多工位虎钳必须用百分表校正固定钳口的精度。高精密多工位虎钳的结构与普通钳结构类似。CNC多工位虎钳厂家供应
多工位虎钳活动钳身的直线运动是由螺旋运动转变的;多工位虎钳哪里有卖
德国ZERO CLAMP多工位虎钳降低多达90%的停机时间,传统夹具种类众多,有通用夹具(如卡盘、平口钳等已经标准化,在一定范围内可用于加工不同工件的夹具)、专门的夹具(适合批量生产,具有专一性,当产品变更时,夹具就要报废)、组合夹具(标准化的夹具单元组合使用,适合单件和新产品试制)等。其特点就是加工工件变化时,要重新选择夹具,每个工厂的库房中都有大量的夹具。同时工件装夹繁琐,费时费力,要不断的打表找正,工序变化时,要始终不断的测量加工零点的位置。ZERO CLAMP零点定位把机床内的装夹动作(比如打表、校中心、锁紧、清洁等动作)换到机床外做,零点定位系统是一个快速定位、快速夹紧、定位和夹紧同时进行的装置,所以它可以让机床不停的运转加工,降低多达90%的停机时间。多工位虎钳配合虎钳,由零点拓展基座抬高,可实现轮廓无干扰的五面加工。多工位虎钳哪里有卖
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