河南德国多工位虎钳

机床用夹紧装置作为机床的夹具。精密多工位虎钳也被称为精密虎钳。精密多工位虎钳属于一种通用夹具，常用于安装和固定小件工件。精密多工位虎钳是铣床和钻床的随机附件。精密多工位虎钳固定在各种机床的工作台上，用于夹持工件和切削。多工位虎钳的注意事项：1、在起动前，需要用人力将车轮移动一两次，确认在运动后是灵活的，启动机器。当破碎机正常运转时，物料被输送。2、在停止运行之前，首先停止进给，并在切断电机电源之前排出机器中的材料。3、要注意轴承工作时的温度，使轴承处于良好的润滑状态，注意异常的声音和振动。当发现异常情况时，停止检查物体是否卡住或未损坏。多工位虎钳钳口采用活动式定位设计，可快速调整加持位置；河南德国多工位虎钳

ZERO CLAMP多工位虎钳的应用领域：汽车：发动机、 汽车模具、齿轮箱、轮毂。机床：金属切削加工、设备配套、设备生产。航空：飞机发动机、飞机零部件。工程机械：挖掘机、推土机、压路机、起重机、凿岩机等。交通运输：高速列车。风电行业：风力发电。泵、阀：泵、阀制造。电机：电机生产。船舶：船舶制造。摩托车：摩托车生产。自动化生产线：车身焊装线。ZERO CLAMP多工位虎钳采用技术锁紧夹头，定位和锁紧一步完成，整个过程只需几秒即可完成；实现机外装夹，减少90%的停机时间，大幅度的提高工作效率；配套CNC机床及机器人技术，实现自动化生产；带来的益处：简化装夹的繁琐工作，减轻劳动强度，减少90%的停机时间，提高工作效率，增多加工利润，重复定位精度0.002mm，实现超精密的加工，配套机器人技术，适用于自动化生产线。河南德国多工位虎钳工件在多工位虎钳上安装固定时，工件放置的位置要适当。

固定式多工位虎钳:这种虎钳由活动钳体、固定钳体、钳口铁、丝杆、导螺母、压紧圈、底座及摇手柄组成。虎钳的活动钳体下部为方形，装在固定钳体的方孔内，可以移动。钳口铁(又称夹持面)上制是棱形齿纹，用内六角螺钉分别固定在活动钳口和固定钳口上，钳口铁损坏或磨损后可以更换。丝杆上制有梯形螺纹，它穿过活动钳体的孔眼，一端以垫器限制在活动钳体上，另一端则旋入导螺母中，导螺母装置在固定钳体上，旋转摇手柄，使丝杆在导螺母内前后移位，并带动活动钳体在固定钳体内作相应的移动，从而使两钳口合拢或张开。当活动钳口向固定钳口合拢时，便将工件夹紧，张开时工件便可取出。固定钳体的底座两侧分别制有一个孔眼，以便装置固定螺拴，将整个台虎钳固定在工作台上。

多工位虎钳通常为锻制制成，而不是铸造的，钳身的主体由低碳钢锻造，在钳口位置会被焊接上一层高碳钢，两半钳身，通过从其中一半延伸出的一根柱杆（腿）支撑起来，杆的下部会有一个锻造的法兰，并把敲击的力量传到地面，多工位虎钳的钳身由一根螺纹销钉链接，一块锻造或者是铸造的托板，用U形的钢带通过两块楔子固定，或者是U形螺丝紧固在一起，来起到稳固钳身的作用，这虽然不是构造多工位虎钳很完美的方式，但可以承受十分巨大的冲击，即使受损也很容易进行维修。多工位虎钳夹持工件数量是传统虎钳的数倍。

选择高精密多工位虎钳要看哪些方面？1、工件尺寸，根据“钳口张开度”进行选择：应选择钳口张开度足以夹持工件的多工位虎钳。普通精密多工位虎钳的钳口张开度与钳口宽度相同。但根据机型不同，还备有“大钳口张开度型”以及通过更换钳口实现的“钳口张开度增大型”。根据“钳口宽度”进行选择：工件长度大幅度超过钳口宽度时（长工件等），加工中可能会发生工件振动（颤动）或工件脱落。应选择钳口宽度适合工件的多工位虎钳。对于长工件，使用并排配置规格品较为方便。根据“钳口深度”进行选择：工件高度大幅度超过钳口的高度（钳口深度）时，与长工件一样，也可能会发生工件颤动、脱落。另外，对厚度小的工件进行顶面加工时，刀具与钳口可能会产生冲击。钳口深度也是选择多工位虎钳的要点，但也可通过附件（特别附属品）或另制钳口应对。多工位虎钳能够达到节约成本的目的。长沙多工位虎钳服务

多工位虎钳进行强力作业时，应尽量使力朝向固定钳身。河南德国多工位虎钳

使用多工位虎钳铣削长形工件时，可用二个虎钳装夹工件，避免由于工件伸出太长，加工中引起振动。铣削时，应使水平铣削力的方向指向虎钳固定钳口。在工件精度要求较高时，如果虎钳的精度较低，可以在工件与钳口之间（水平与垂直方向）垫放适当厚度的纸片或薄铜片，以提高工件在多工位虎钳里的安装精度。工件被加工表面应高出多工位虎钳钳口，以免铣坏钳口或损坏铣刀。如工件低于钳口平面，可在工件下面垫放适当厚度的平行垫铁。在夹紧工件过程中，应用铜榔头或木榔头轻轻敲击工件，使工件紧密贴合在平行垫铁上，以用手不能轻易推动平行垫铁为适宜。当工件的一面是已加工表面而另一面是毛坯面或者两夹紧面不平行时，可将已加工表面贴在固定钳口上作基准面。另外在活动钳口与工件毛坯表面之间增添一个圆棒或一块挤板，即可使工件夹紧牢固又能保证被铣削平面垂直于基准面。河南德国多工位虎钳

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