自动化定心虎钳原理图解

如何正确选择精密定心虎钳？1、工件尺寸，根据“钳口张开度”进行选择：应选择钳口张开度足以夹持工件的定心虎钳。普通精密定心虎钳的钳口张开度与钳口宽度相同。但根据机型不同，还备有“大钳口张开度型”以及通过更换钳口实现的“钳口张开度增大型”。根据“钳口宽度”进行选择：工件长度大幅度超过钳口宽度时（长工件等），加工中可能会发生工件振动（颤动）或工件脱落。应选择钳口宽度适合工件的定心虎钳。对于长工件，使用并排配置规格品（无论配置多少台，至定心虎钳滑动面的高度（A）及钳口行程（B）的误差均可调整在0.01以内）较为方便。根据“钳口深度”进行选择：工件高度大幅度超过钳口的高度（钳口深度）时，与长工件一样，也可能会发生工件颤动、脱落。另外，对厚度小的工件进行顶面加工时，刀具与钳口可能会产生矛盾。钳口深度也是选择定心虎钳的要点，但也可通过附件（特别附属品）或另制钳口应对。

定心虎钳是一种标准夹具, 类似于台虎钳。自动化定心虎钳原理图解

定心虎钳是一个完整的装夹系统，类似于虎钳。“定心”顾名思义即是夹具始终将工件向中心夹紧。Zero Clamp系统中的定心虎钳有两类，一类为手动定心虎钳，第二类为气动定心虎钳。手动定心虎钳又分为全能型、T型槽、自动化等三种型号，每种型号都有两个尺寸规格，提供不同等级的夹紧力。Zero Clamp有两种不同规格的SL虎钳，它的多种装夹方式都有实例：在SL虎钳上实现多工件同时装夹，整体构建高度低，通过几颗拉钉便可配合使用在Zero Clamp零点定位系统上。湖南手动定心虎钳批发价如何选择五轴同动自定心虎钳？

五轴专门虎钳：可以在 5 到 40 kN 之间调整夹紧力，即使夹持面很小也能够安全地夹紧。高度为 211 mm 的定位面确保工件夹紧后，主轴可以从多面进行加工。只需将操作杆转一圈，不到一秒钟即可夹紧工件，而且抗振性强，重复精度高。由于虎钳基体较高，锁紧驱动机构靠近钳口位置，这样的设计可以较大程度降低弯曲载荷，保证可靠的夹持力。用手即可转动进行扭矩调节，无需额外工具，工件上的力可预设为 5 kN 至最大值 40 kN, 好处是每次的夹紧力相同，因此夹持具有极高的重复精度。

气动定心虎钳又名:气动平口钳 、气动老虎钳、 气动台虎钳等，是一种适用于双轴复合机、CNC加工中心、铣床、钻床等大批量生产加工所使用的快速夹具。省时、省力、高效快捷等特性,大幅度降低生产过程中的劳动强度,提高生产效率，可根据需要,做适用自己的产品夹模安装在钳口上。主要由气缸、钳身、钳口滑块、导向轴、调节螺母等构成。气动虎钳一定牢固地固定在工作台上，两个压紧螺钉必须扳紧，在加工使用时没有松动现象，否则会损坏气动虎钳和影响加工。自定心虎钳通过可翻转卡爪，实现更大的夹持范围；

ZERO CLAMP定位原理及带来的益处：在机械制造、测量、机床、自动生产线领域中，ZERO CLAMP系统属于常锁机构，通气打开，断气锁死，它是利用零点定位销将不同类型产品或不同工序坐标系统一为一个的坐标系。零点定位系统在各领域发挥着其本身特有的好处，给企业减少了生产成本，使企业提高工作效率，增加了利润，而且减轻劳动强度，适用于自动化生产线。ZERO CLAMP是利用零点定位销将不同类型产品或不同工序坐标系统一为一个的坐标系，再通过机床上的标准化夹具接口进行定位和拉紧。它能够直接得到工件在不同机床间统一的位置关系，消除了多工序间的累计误差。更重要的是，它统一了设计基准、工艺基准和检测基准，使整个加工过程可以做到有效、可控，这点在自动化生产线上十分重要。带来的益处1、简化装夹的繁琐工作，减轻劳动强度。2、减少90%的停机时间，提高工作效率，增多加工利润。3、重复定位精度0.002mm，实现超精密的加工。4、配套机器人技术，适用于自动化生产线。立式定心虎钳能够坚固地夹持住冷热钢。自动化定心虎钳原理图解

定心虎钳的夹紧力，中心定位精度与全能型定心虎钳相同，上置钳口都可以通用。自动化定心虎钳原理图解

zero clamp虎钳夹独特的优势： 使用HSK原理，达到高精度，在夹紧定位拉钉时，夹紧盘的定位锥环在其弹性范围内略微扩张，通过形变达到零游隙，重复精度为2.5um(0.1 thou)。只需要一种类型的定位拉钉，维修、保养简单，因为只有一种拉钉：定位拉钉。无定位拉钉、补偿拉钉、夹紧拉钉之分。热对称，热效应补偿和轴心距误差补偿，定位锥环始终向夹紧盘中心补偿误差。（例如在圆桌上，托盘的中心总是保持在旋转轴的中心）。非自锁系统，在产生碰撞的情况下，夹紧装置让步，由此可以避免机器主轴受到可能的损坏。（能源供给出现故障时，可通过泄气螺栓卸载夹紧力，移除夹紧装置）。自动化定心虎钳原理图解