企业商机
多工位虎钳基本参数
  • 品牌
  • ZERO CLAMP
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 自定心虎钳,组合虎钳,快动虎钳
  • 通用特性
  • 高精度,强力,模块,精密
  • 适用机床
  • 车床,铣床,钻床,镗床,磨床,组合机床,加工中心
  • 动力类型
  • 机械传动
  • 虎钳精度
  • 精密型
  • 是否库存
  • 产地
  • 德国
  • 厂家
  • 泽柔自动化技术(杭州)有限公司
多工位虎钳企业商机

多工位虎钳钳子应该如何保养呢?1、当夹钳安装时,夹具本体的一部分必须放置在夹具台的边缘上,以确保工件不受夹具边缘的阻碍。2、必须将钳子牢牢地固定在钳子上,必须拧紧三个压紧螺丝,以免虎钳在加工过程中松动,否则会损坏虎钳,损坏加工。3、在夹紧工件时,只能用手的力量拉手,千万不要用锤子或其他套筒拉手,以免损坏螺钉、螺母或夹具本体。4、工件不能在颚上敲击,但应固定在夹具本体的平台上,否则会损坏钳口。5、螺杆、螺母等滑动面经常保持清洁和润滑。多工位虎钳可大幅提高机床加工效率,缩短换装时间,降低人工成本。高精密多工位虎钳研发

多工位虎钳对精度有什么样的要求?1、底面平面度,底面平面度是指整个底面的平整程度,如底面平面度为0,多工位虎钳03mm/100mm,意思是在100mm内底平面的高度差在0.03mm以内。允许中间凹,不允许中间突出。2、导轨面平面度,指的是多工位虎钳安装在工作台上后,工作面的平面度,精度解释和底面平面度一样。3、垂直度,全称固定钳口面对导轨面垂直度,指的是相对于在导轨面垂直平面,固定钳口面的高度差。4、平行度,全称两钳口平行度,指的是多工位虎钳的固定钳口和活动精密工具多工位虎钳钳口在单位长度上的距离差。用于精加工的多工位虎钳数值小,粗加工的数据较大。多工位虎钳加工案列精密多工位虎钳固定在各种机床的工作台上,用于夹持工件和切削。

多工位虎钳是一种标准夹具, 类似于虎钳,指一个虎钳可同时装夹多个零件。多工位虎钳的优点:a: 360°旋转,精度+0.002mm,一次性装夹可加工三个面,并可一体化完成斜面,槽、台阶及圆弧加工,速度快,精度高,相传比传统加工速度提升一倍以上。b:材质不易生锈、耐磨、精度稳定性保证更好。C:直推式、快速导向销,孔接触面采用光面处理,减少磨损。d:密封装置,防止灰尘进入、抗高温260°Ce:加装底部、侧面于一体修整器,可直接在工具上修整砂轮、减少劳动强度。工具侧面有刻度盘,可辅助斜面加工。

数控铣床多工位虎钳安装步骤:用划针找正固定钳口与铣床主轴轴线垂直加工较长工件时,固定钳口可与铣床主轴轴线垂直安装。一般情况下可用划针找正。数控车床找正时,将划针夹持在刀杆垫圈间,使划针针尖嚣近固定钳口平面,纵向移动工作台,观察划针针尖与固定钳口平面的缝隙大小,若在钳口全长范围内一致,固定钳口平面就与铣床主轴轴线垂直,然后紧固钳体,再进行复检。数控车床机用多工位虎钳的安装和固定钳口的找正安装机,用多工位虎钳时,应擦净钳座底面和铣床工作台面。一般情况下,多工位虎钳应处在数控车床铣床工作台中心偏左位置。数控车床加工一般工件时,将多工位虎钳底座上的定位键放人工作台中心t形槽内,然后固定钳座,再参考底座上的刻线,转动钳体,使固定钳口平面与铣床主轴轴线平行或垂直,也可以调整成所需要的角度,多工位虎钳安装后,要对固定钳口进行找正。多工位虎钳钳子应该如何保养呢?

ZERO CLAMP定位原理及带来的益处:在机械制造、测量、机床、自动生产线领域中,ZERO CLAMP系统属于常锁机构,通气打开,断气锁死,它是利用零点定位销将不同类型产品或不同工序坐标系统一为一个的坐标系。零点定位系统在各领域发挥着其本身特有的好处,给企业减少了生产成本,使企业提高工作效率,增加了利润,而且减轻劳动强度,适用于自动化生产线。ZERO CLAMP是利用零点定位销将不同类型产品或不同工序坐标系统一为一个的坐标系,再通过机床上的标准化夹具接口进行定位和拉紧。它能够直接得到工件在不同机床间统一的位置关系,消除了多工序间的累计误差。更重要的是,它统一了设计基准、工艺基准和检测基准,使整个加工过程可以做到有效、可控,这点在自动化生产线上十分重要。带来的益处1、简化装夹的繁琐工作,减轻劳动强度。2、减少90%的停机时间,提高工作效率,增多加工利润。3、重复定位精度0.002mm,实现超精密的加工。4、配套机器人技术,适用于自动化生产线。德国ZERO CLAMP多工位虎钳包含两部分。ZERO CLAMP多工位虎钳生产企业

精密多工位虎钳是铣床和钻床的随机附件。高精密多工位虎钳研发

多工位虎钳的拆卸原则:零部件的拆卸要求:1)遵循“恢复原机"的要求。2)对于机器上的不可拆连接,壳体. 上的螺柱,以及一些经过调整、拆开后不易调整复位的零件,一般不进行拆卸。3)遇到不可拆组件或复杂零件的内部结构无法测量时,尽量不拆卸或少拆卸。零部件的拆卸步骤,1)拆卸前的准备工作,备好拆卸工具,研究拆卸顺序及方法;2)拆卸时按预定的顺序和方法进行拆卸,且将零件编号,并按顺序或分类等方式妥善保管。对不可拆卸的连接、过盈配合的零件尽量不拆,以免损坏或影响装配精度。高精密多工位虎钳研发

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