四川德国多工位虎钳

虎钳一直被视为生产中不可或缺的工具，其基本作用原理也从未改变：两个夹爪将工件固定，确保其即使在强大的外力下也不会移动。现代化的生产对虎钳有着更高的要求：数秒内全自动夹紧工件，高灵活性同时可对工件进行监控。在智能化应用中，虎钳也是实现高效工艺的关键因素。多工位虎钳明显提升现代化制造效率。模块化系统的优势：模块化设计开启了众多新应用领域：在全自动小型工件夹持、夹持系统或长工件的组合夹持中，始终保证精确复位。多工位虎钳的灵活性帮助用户减少备件库存、快速适应新环境，即使在加工程序变更后也能继续使用，然后达到节约成本的目的。该虎钳底座为矩形，尺寸紧凑，能够实现紧密排列。精密多工位虎钳属于一种通用夹具，常用于安装和固定小件工件。四川德国多工位虎钳

ZERO CLAMP定位原理及带来的益处：在机械制造、测量、机床、自动生产线领域中，ZERO CLAMP系统属于常锁机构，通气打开，断气锁死，它是利用零点定位销将不同类型产品或不同工序坐标系统一为一个的坐标系。零点定位系统在各领域发挥着其本身特有的好处，给企业减少了生产成本，使企业提高工作效率，增加了利润，而且减轻劳动强度，适用于自动化生产线。ZERO CLAMP是利用零点定位销将不同类型产品或不同工序坐标系统一为一个的坐标系，再通过机床上的标准化夹具接口进行定位和拉紧。它能够直接得到工件在不同机床间统一的位置关系，消除了多工序间的累计误差。更重要的是，它统一了设计基准、工艺基准和检测基准，使整个加工过程可以做到有效、可控，这点在自动化生产线上十分重要。带来的益处1、简化装夹的繁琐工作，减轻劳动强度。2、减少90%的停机时间，提高工作效率，增多加工利润。3、重复定位精度0.002mm，实现超精密的加工。4、配套机器人技术，适用于自动化生产线。嘉兴高精度多工位虎钳如何正确选择高精密多工位虎钳？

zero clamp钳夹独特的优势：科学的设计，即使装夹面倾斜或有明显的中心偏离，定位拉钉也可方便的插入和移除。体积小巧的气动系统，弹簧片的专门设计确保了极高的夹紧力。常规的车间空气压力足以打开夹紧装置。技术设计，组装简单，通过极少且简单地部件实现极高的可靠性，金属切屑也不会损害其功能。直接夹紧，将工件直接夹紧到基座上。在设计阶段特制了定位拉钉的螺栓孔。组件转换（也适用于跨越机器的情况下）更快，更准确。车削。此外，在车削加工方面，使用预平衡基座可大程度提高生产率。质量保证，可在完整的生产加工过程中使用，它也是坐标测量仪的理想伴侣。电火花线切割，即使在电解质中也能保证功能。

ZERO CLAMP多工位虎钳的应用：汽车：发动机、 汽车模具、齿轮箱、轮毂。机床：金属切削加工、设备配套、设备生产。航空：飞机发动机、飞机零部件。工程机械：挖掘机、推土机、压路机、起重机、凿岩机等。交通运输：高速列车。风电行业：风力发电。泵、阀：泵、阀制造。电机：电机生产。船舶：船舶制造。摩托车：摩托车生产。自动化生产线：车身焊装线。ZERO CLAMP的好处：技术特点：采用技术锁紧夹头，定位和锁紧一步完成，整个过程只需几秒即可完成；实现机外装夹，减少90%的停机时间，大幅度的提高工作效率；配套CNC机床及机器人技术，实现自动化生产；带来的益处：简化装夹的繁琐工作，减轻劳动强度，减少90%的停机时间，提高工作效率，增多加工利润，重复定位精度0.002mm，实现超精密的加工，配套机器人技术，适用于自动化生产线。精密多工位虎钳也被称为精密虎钳。

多工位虎钳口的校正：用百分表校正固定钳口与铣床主轴轴线垂直或平行：加工较精密的工件时，可用百分表对固定钳口位置进行精校正。校正时，将磁性表座吸在横梁导轨面上，安装百分表，使表的测量杆与固定钳口铁平面垂直，测量触头触到钳口铁平面，测量杆压缩0.3—0.5mm，纵向移动工作台，观察百分表读数，在固定钳口全长内一致，则固定钳口与铣床主轴轴线垂直。轻轻用力紧住钳体，进行复检合格后，用力紧固钳体。用划针校正固定钳口与铣床主轴轴线垂直：加工较长的工件，固定钳口一般采用与铣床主轴轴线垂直安装，此时可用划针校正。将划针夹持在铣刀杆垫圈间，使划针针尖靠近固定钳口铁平面，纵向移动工多工位虎钳作台，观察并调整多工位虎钳位置使划针针尖与固定钳口铁平面的缝隙大小均匀，在钳口全长范围内一致，固定钳口就与铣床主轴轴线垂直，紧固钳体后，须再进行复检，以免紧固时发生位移。用划针校正的方法精度较低，常用于粗校正。为了保证达到精确的程度，精密多工位虎钳必须用百分表校正固定钳口的精度。ZERO CLAMP多工位虎钳销售企业

德国ZERO CLAMP多工位虎钳由三个模块化部分组成。四川德国多工位虎钳

使用虎钳装夹工件的注意事项：（1）在工作台上安装虎钳时，要保证虎钳的正确位置，当虎钳底面没有定位键时，应使用百分表找正固定钳口面。即要求固定钳口与纵向工作台或横向工作台的运动方向平行，同时要求固定钳口的工作表面与工作台台面垂直。（2）在装夹工件前要清楚切屑及油污，保持虎钳清洁。（3）夹持工件时，工件位置要放适当，不应安放在虎钳某一头，应避免在夹持时，虎钳单边受力。（4）装夹工件时，要考虑铣削中的稳定性，应使工件与钳口的接触面尽可能大些。如加工长方形工件时，钳口应夹较长的面。四川德国多工位虎钳