企业商机
多工位虎钳基本参数
  • 品牌
  • ZERO CLAMP
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 自定心虎钳,组合虎钳,快动虎钳
  • 通用特性
  • 高精度,强力,模块,精密
  • 适用机床
  • 车床,铣床,钻床,镗床,磨床,组合机床,加工中心
  • 动力类型
  • 机械传动
  • 虎钳精度
  • 精密型
  • 是否库存
  • 产地
  • 德国
  • 厂家
  • 泽柔自动化技术(杭州)有限公司
多工位虎钳企业商机

多功能精密多工位虎钳使用要点:1,我们必须处理,以确保工件夹紧颚较高,如果没有,你需要使用工件垫垫。2,在铁口和钳口上粘贴一个相对光滑的平行面,这样可以保证卡的牢固性,防止刨削过程中工件的移动。3、前处理,同时检查工件是否牢固,是否拧紧,如果工件与垫铁之间是不好的工作,它需要重新安装。4,工件的刚性部分需要支撑,以避免扁嘴夹紧时工件的变形或破损。机器安全操作钳包括各个方面,始终在运行的项目中一定要非常小心,避免发生安全事故。德国ZERO CLAMP多工位虎钳包含两部分。西安多工位虎钳

数控铣床多工位虎钳安装步骤:用划针找正固定钳口与铣床主轴轴线垂直加工较长工件时,固定钳口可与铣床主轴轴线垂直安装。一般情况下可用划针找正。数控车床找正时,将划针夹持在刀杆垫圈间,使划针针尖嚣近固定钳口平面,纵向移动工作台,观察划针针尖与固定钳口平面的缝隙大小,若在钳口全长范围内一致,固定钳口平面就与铣床主轴轴线垂直,然后紧固钳体,再进行复检。数控车床机用多工位虎钳的安装和固定钳口的找正安装机,用多工位虎钳时,应擦净钳座底面和铣床工作台面。一般情况下,多工位虎钳应处在数控车床铣床工作台中心偏左位置。数控车床加工一般工件时,将多工位虎钳底座上的定位键放人工作台中心t形槽内,然后固定钳座,再参考底座上的刻线,转动钳体,使固定钳口平面与铣床主轴轴线平行或垂直,也可以调整成所需要的角度,多工位虎钳安装后,要对固定钳口进行找正。西安多工位虎钳普通精密多工位虎钳的钳口张开度与钳口宽度相同。

德国ZERO CLAMP多工位虎钳的作用便是帮助用户完结工装夹具与机床之间的快速定位和夹紧,削减机械加工中的辅佐时间。它包含两部分:零点定位器(凹头)和定位接头(凸头),零点定位器通过大直径高刚度的滚珠夹紧定位接头,当给零点定位器通入60bar的液压或许6bar气压时,滚珠向两边散开,定位接头可自由进出零点定位器;当堵截压力时滚珠向中心挨近并锁紧定位接头。这两部分之间的重复定位精度是0.002mm,一起供应5 kN至30kN的夹紧力。运用时将零点定位器(凹头)设备到机床作业台上,凹头在机床作业台上的方位标记为零点,依据实践加工需要可设备多个定位器凹头(至少2个);定位接头凸头与夹具、工装或许工件通过定位台阶和螺栓紧固到一起(每个夹具、工装或工件至少设备2个定位接头凸头)。当需要加工某个工件时可直接通过零点定位基准夹具系统设备到机床作业台上,无需调整方位和找正精度,整个进程可在1分钟内完结(以往替换夹具或工件用于找正方位精度和调整的时间往往超过1个小时或许更长时间),大幅度下降了机械加工的辅佐时间,前进机床的实践出产功率。

zero clamp钳夹独特的优势:科学的设计,即使装夹面倾斜或有明显的中心偏离,定位拉钉也可方便的插入和移除。体积小巧的气动系统,弹簧片的专门设计确保了极高的夹紧力。常规的车间空气压力足以打开夹紧装置。技术设计,组装简单,通过极少且简单地部件实现极高的可靠性,金属切屑也不会损害其功能。直接夹紧,将工件直接夹紧到基座上。在设计阶段特制了定位拉钉的螺栓孔。组件转换(也适用于跨越机器的情况下)更快,更准确。车削。此外,在车削加工方面,使用预平衡基座可大程度提高生产率。质量保证,可在完整的生产加工过程中使用,它也是坐标测量仪的理想伴侣。电火花线切割,即使在电解质中也能保证功能。多工位虎钳一般都会带有底盘,底盘带有180°刻度线可以360°平面旋转。

多工位虎钳是一种标准夹具, 类似于虎钳,指一个虎钳可同时装夹多个零件。在自动化机床上下料的时代,企业对于手动夹紧装置的需求也从未改变。多工位虎钳是一种多用途工具,可用于夹持毛坯材料、板材或型材件,预紧和无间隙的中心轴承和额外安装的滑块确保重复精度高达 ±0.01 mm,KSC 夹持深度小(3mm),能够在夹持系统中进行一次装夹,多面加工。集成排屑出口和特殊保护的主轴可提供较大的工艺安全性。虎钳密封性好,采用双重密封,中心采用双面轴承定心,操作轻便,定心精度极高(±0.01 mm)。精密多工位虎钳是铣床和钻床的随机附件。模块化多工位虎钳哪家便宜

选择适合加工方法的多工位虎钳,可提高效率。西安多工位虎钳

ZERO CLAMP多工位虎钳安装的必要性:在对选用多种加工工艺的设备进行换装时,零点方位会在各设备上产生“漂移”。在测量设备上(相同设有卡盘)的中心查验是或许的,这是由于工件无需从头校准。即可精 确 地定位在加工设备上。即使是在长时间加工一个工件时,也能够随时中断加作业业在中心刺进一项新的急迫的加工任务。NC程序能够分为若干个有意义的进程,例如工件能够在晚_上被夹紧。在夜间再承受切开加工(裸装)。到了次日早班开始时,榜首段程序即已完成。能够从设备上取下工件。在白日能够处理加工时间较短的加作业业。到了晚上,在无需换装的情况下,又能够开始“耗时长”的加工任务了。由此,能够取得额外的加工能力,加工设备无需多日接连被加工时间长的工件所占用。因此,能够清楚看出,经过零点夹持系统对设备进行有意义的加装补偿,能够更好地使用现有的加工资源。西安多工位虎钳

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