多工位虎钳的改善:夹具底板的标准化也可以改善夹具的安装方法,大部分夹具采用螺栓、压板固定在机器的工作台上,这是较简单的方法,但定位要花费许多时间。一种改进的方法是采用带有销孔及螺纹孔的中间过渡板,过渡板固定在机床工作台上,作为机器一个半永久件,夹具由销孔定位并由螺栓固定。zero clamp简单定位问题减小了,但也还有问题,即由于事故或疏忽等原因,定位销经常损坏,而且螺纹孔还有积屑的问题。夹具的设计、制造、安装及更换占用了大量的人力资源及时间。零点快速定位基准夹具为夹具的标准化和自动化提供了精度高且操作简单的平台。选择适合加工方法的多工位虎钳,可提高效率。广东多工位虎钳销售企业
ZERO CLAMP是一个独特的定位和锁紧装置,能保持工件从一个工位到另一个工位,一个工序到另一个工序,或一台机床到另一台机床,零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间,保证工作的连续性,提高工作效率,当合理使用这样的系统时,可以很好解决现在我们在单件小批量生产或多品种小批量生产时候的自动化生产。属于常锁机构,通气时打开,断气锁死。当给ZERO CLAMP通液压或者气压时,压力会通过活塞压缩下面的弹簧,钢珠会往两侧散开,这时公接头就可取出。当把动力源切断时,弹簧会往上顶活塞,活塞把钢珠向中间收,从而夹紧钢珠。从而实现快速精确定位和夹紧。伴随现在不同行业进行智能制造生产的实践,产生了各种各样的ZERO CLAMP。杭州多工位虎钳要多少钱多工位虎钳结构原理和精度没有必然的关系。
如何正确选择高精密多工位虎钳?1、工件尺寸,根据“钳口张开度”进行选择:应选择钳口张开度足以夹持工件的多工位虎钳。普通精密多工位虎钳的钳口张开度与钳口宽度相同。但根据机型不同,还备有“大钳口张开度型”以及通过更换钳口实现的“钳口张开度增大型”。根据“钳口宽度”进行选择:工件长度大幅度超过钳口宽度时(长工件等),加工中可能会发生工件振动(颤动)或工件脱落。应选择钳口宽度适合工件的多工位虎钳。对于长工件,使用并排配置规格品(无论配置多少台,至多工位虎钳滑动面的高度(A)及钳口行程(B)的误差均可调整在0.01以内)较为方便。根据“钳口深度”进行选择:工件高度大幅度超过钳口的高度(钳口深度)时,与长工件一样,也可能会发生工件颤动、脱落。另外,对厚度小的工件进行顶面加工时,刀具与钳口可能会产生冲击。钳口深度也是选择多工位虎钳的要点,但也可通过附件(特别附属品)或另制钳口应对。
多工位虎钳的拆卸原则:零部件的拆卸要求:1)遵循“恢复原机"的要求。2)对于机器上的不可拆连接,壳体. 上的螺柱,以及一些经过调整、拆开后不易调整复位的零件,一般不进行拆卸。3)遇到不可拆组件或复杂零件的内部结构无法测量时,尽量不拆卸或少拆卸。零部件的拆卸步骤,1)拆卸前的准备工作,备好拆卸工具,研究拆卸顺序及方法;2)拆卸时按预定的顺序和方法进行拆卸,且将零件编号,并按顺序或分类等方式妥善保管。对不可拆卸的连接、过盈配合的零件尽量不拆,以免损坏或影响装配精度。多工位虎钳配合虎钳,由零点拓展基座抬高,可实现轮廓无干扰的五面加工。
解决多工位虎钳装夹转动轴定位不准的方法:在夹具底板右上端设置固定尾座,夹具底板上端中部对称安装有两个油缸底板,两个油缸底板的上端前部均安装有顶紧缸,后部为压紧缸,右侧设有V型支架。夹具底板的上端左部安装有顶紧尾座,四个拐角处均安装有吊环。1.固定尾座 2.夹具底板 3.传动轴 4.油缸底板 5.顶紧缸 6.顶紧尾座 7.压紧缸在进行键槽加工之前,需要现在工业机器人传动轴的端面加工出端面中心孔,因此利用固定尾座、顶紧尾座的配合,分别顶在传动轴的端面中心孔处,实现轴向定位;利用V型支架和顶紧缸实现对传动轴的下方外圆面的支撑,再利用压紧缸压紧实现径向定位。多工位虎钳指一个虎钳可同时装夹多个零件。嘉兴多工位虎钳生产公司
多工位虎钳适用CNC加工中心、雕铣机、平面磨床等夹持工件加工。广东多工位虎钳销售企业
多工位虎钳需要清洗和维护。我们应该怎么做呢?在清理虎钳之前,首先要注意用虎钳组装哪些零件,如何清洗,这样我们就能很好地清洗多工位虎钳钳。通过了解和观察,钳主要由两个钳,活动钳体,固定钳体,螺钉,特殊螺母,底座,挡板和几个螺丝。钳嘴板通过螺纹连接与固定钳体紧固在一起。固定夹体通过螺纹连接和键连接与底座固定在一起,旋转螺钉固定在底座上,另一个钳口通过螺纹连接固定在活动夹具本体上,通过初始发现固定活动夹具本体。它是用螺钉固定的。因此,可移动平台的副主体可通过螺母与螺杆匹配,当螺杆转动时,前后轮转动,大行程位置与两个颚板匹配。在观察如何装配虎钳后,还要注意多工位虎钳的清洗对象。结果表明,基体中的铁屑过多,螺母上的螺孔有铁屑。清掉它。广东多工位虎钳销售企业